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2019 - 09 - 04
薄膜技術大多是隱形但高效的。應用包括:建筑玻璃上的涂層,用于隔熱和防輻射,在鏡片上涂層以防止眩光和劃痕,圓盤和冷光涂層,以增強光線和光線的反射,工具和軸承頂部涂層,以避免磨損等。如果不使用旋片真空泵和專門設計的真空部件,這是不可能的。那么,旋片式真空泵在薄膜技術領域的作用是什么?薄膜分類(按功能及其應用領域):  (1)電子薄膜1.用于半導體器件和集成電路的導電材料和介電薄膜材料2. 超導薄膜 3.用于光電器件的功能膜 4.薄膜敏感元件和固態(tài)傳感器5.薄膜電阻器,薄膜電容器,薄膜RC網(wǎng)絡和混合集成電路6.薄膜太陽能電池7.平板面板顯示裝置8.表面波濾波器,由ZnO,AIN等薄膜制成9.磁記錄薄膜和薄膜頭  (2)光學薄膜防反射薄膜,反射薄膜,分束器,濾光片光膜;用于照明光源的防熱鏡和冷光鏡膜;用于建筑物,汽車等的涂層玻璃; CD和CD中的光存儲膜; 介電膜和用于光學元件的半導體膜。(3)硬膜,耐腐蝕膜,潤滑膜(4)有機分子膜(5)裝飾膜  (6)包裝膜膜是特殊類型的材料形式,由于其在特定厚度方向上的尺寸小,僅是微觀可測量的量,并且在厚度方向上,由于表面和界面的存在,材料的連續(xù)性被中斷,從而導致薄膜材料生產。塊材料的獨特性質。有許多制備薄膜的方法,如氣相生長,液相生長(或氣相,液相外延),氧化,擴散和涂覆,電鍍等,每種方法可...
2019 - 09 - 10
PVC透明片材擠出生產專用真空機組,具有高效率的特點,同時能夠節(jié)省費用。PVC壓延透明片是硬質PVC的主要品種之一,通常直接用pvc樹脂粉生產的話一般采用錐形雙螺桿擠出生產,用pvc顆粒料生產的一般采用單螺桿擠出生產。但是在生產過程常見遇見的問題是:氣泡、晶點較多、片材顏色發(fā)黃等問題。針對這些問題需要綜合考慮多種原因,選擇最優(yōu)的解決方案,推薦的是真空機組在PVC透明片材擠出生產中的應用這一種,接下來我們分析下。目前包裝行業(yè)欣欣向榮,塑料包裝成了我們生活中不可或缺的一部分。許多玩具的塑料包裝都是由塑料板沖壓而成的。塑料板加工首先需要將塑料或玻璃顆粒進行進料和擠出,普通的擠出裝置,擠出不夠均勻,擠出效率地下,而且如果裝置中間混入異物,很容易對擠出裝置造成損壞。首先,我們先來了解下PVC透明片材擠出生產中遇到問題的原因。一、顏色發(fā)黃問題1、PVC本身穩(wěn)定差2、穩(wěn)定劑不足3、溫控儀出問題二、片材有小氣泡1、PVC原料中水分過多:如在夏季的陰雨天,原料受潮,即可能水份在機筒中不能充分排出,受熱膨脹,然后在片材中形成氣泡。2、另外助劑也有可能含水分過高。三、片材中晶點數(shù)超標,也稱之為魚眼一些PVC樹脂顆粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC樹脂本身質量不好。片材擠出成型用真空機組的特性在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊...
2019 - 09 - 17
在真空泵的操作期間,泵送流動通道,而不使用任何密封液體和油作為使用中的介質依靠可移動的,在使用中,固定渦旋件的相對轉動,形成一個抽吸室和壓縮室被泵氣體放電,持續(xù)完全進氣,壓縮和排氣水環(huán)真空泵過程。那么,如何防止密封泄漏解決問題就顯得尤為重要。渦旋泵包括密封軸向接合的徑向間隙的密封。真空泵密封齒面頂部解決頂部密封密封。可動臺板和盤的固定齒頂表面限定的漸開螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特種材料,密封條滑動相對于周滾動操作的方式中,由于無油操作中,所需的密封,耐高溫,具有蠕變性能,材料,尺寸,位置,成功的長期操作泵是至關重要的。即,真空泵側翼密封,并從大氣密封的空氣腔室之間的密封件,典型地齒側密封件被認為是決定滾動抽泵,齒側密封,的性能通常通過修改的主要因素之一渦流環(huán)壁厚,選擇的運行間隙,一個小的間隙在達到工作溫度,以達到密封的目的接合泵,它也是必要的,以確保在泵的極限真空。由于移動固定渦旋件會產生熱變形的工作,和不同的變形,這是小的運行間隙隨操作條件而變化,該間隙過大時,會導致最終壓力是難以實現(xiàn)的,該間隙過小,滾動發(fā)生摩擦之間甚至咬,導致溫度急劇上升,到卷軸壁,從而導致泵的故障的檢,所以設計者損害來確定的間隙的大小是一個挑戰(zhàn)。齒面密封件和頂部密封保證渦旋泵的性能。真空泵是一種粗真空泵,因其結構緊湊,易燃氣體,如散步,現(xiàn)在常用于人們的生活消費用的特性可靠和平衡的任務平均流量。水環(huán)真空泵,...
2019 - 10 - 18
水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為 2.66~9.31kPa;對于雙級泵為 0.133~0.665kPa。水環(huán)泵也可用作壓縮機,它屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為( 1~2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應用日益增大?! ∷h(huán)泵的工作原理示意圖,水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的?! ∪~輪被偏心的安裝在泵體中,當葉輪按圖示方向旋轉時,進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面),水環(huán)的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環(huán)內有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點,那么葉輪在旋轉前 180°時,小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),壓強不...
2019 - 10 - 30
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低,則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差,則壓縮功將導致轉子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環(huán)散熱仍然不太熱?! ×_茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中,允許的壓差會稍高一些,這是因為抽氣量值得感謝,并且改進了轉子。冷卻。隨著壓差的增加,不可避免地會增加所需的功率?! ×_茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器,由于冷卻氣體的回流可以將轉子的溫度保持在指定范圍內,因此可以增加最大允許壓差?! 取T谡婵蘸透哒婵辗秶鷥?,抽速比多使用10:1。當入口壓力變化較大或前級壓力變小時,壓縮比降低,因此抽速比多選擇?! ?.當羅茨真空泵在較高壓力下啟動時,壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差,但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當入口壓力非常低或預真空泵氣鎮(zhèn)閥工作時,通常使用兩級預真空泵,否則很難達到羅茨真空泵所需的預壓力,并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導致壓縮比過高并降低容積效率?! ?.當泵的入口壓力在真空度范圍內時,這是允許的最大壓差成為重要因素。當入口壓力為15hPa時,羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1,而當入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真...
2019 - 11 - 05
水環(huán)真空泵常見故障  第一,水環(huán)真空泵真空度不夠  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環(huán)水不能排放?! ∨懦椒?檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機過載和發(fā)熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管?! 〉诙h(huán)真空泵不能啟動,或者會發(fā)出很大的噪音  可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內雜物的吸入;葉輪拖動分配器板?! ∨懦椒?檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用,可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離?! 〉谌?,水環(huán)真空泵電機過熱  可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件?! ∨懦椒?將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調整葉輪和其他部件之間的間隙?! 〉谒?,水環(huán)真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。  排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障?! ∷h(huán)真空泵的日常維護  (1)正常工作時,應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環(huán)境溫度高15...
2019 - 11 - 07
水環(huán)真空泵是液體環(huán)真空泵是最常見的一種。液環(huán)真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉子具有偏心。當它旋轉時,液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環(huán)同心,形成體積排量泵和所述轉子葉片的液體環(huán)旋轉周期變化。當工作流體是水,所述水環(huán)泵。       水環(huán)真空泵在聚氯乙烯行業(yè)的應用  近幾年來我國啟動了許多大型的基本建設和技術改造項目,這些項目的實童都需要大量的聚氯乙烯材料,特別是房地產的興旺,更加推動了聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展,據(jù)氯堿行業(yè)的統(tǒng)計,我國去年生產了410萬噸聚氯乙烯,進口了200可噸。據(jù)該行業(yè)的預測,2005年的全國需求量將達800萬噸,而到了2010年將達到1500萬噸,正是因為需求量高速增加,使得我國的氯堿行業(yè)的企業(yè)加改造擴產,并且近一、二年新上了許多企業(yè)。氯堿企業(yè)的發(fā)展,必須配套水陜空泵和水環(huán)壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機過去也不過30m3/min,而現(xiàn)在年產10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業(yè),需要的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機達70m3/min以上?! ∷h(huán)真空泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點  1、結構簡單,制造精度要求不高,容易加工?! ?、結構緊湊,泵的轉數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小?! ?、壓縮氣體基本是等溫的(通常多變壓縮指數(shù)n=1.1~1.15...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統(tǒng)設計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調速技術,根據(jù)生產需求動態(tài)調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設計集...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 16
來源: 94
如何有效地回收蒸汽冷凝物是當前DCP生產過程中需要解決的問題。有些客戶之前已經咨詢過這方面的問題。當時,技術人員給出了在蒸汽冷凝水中使用旋片真空泵的解決方案,因為它采用的是背景技術:在DCP生產過程中,氧化段,精細需要一定量的低壓蒸汽。蒸餾段,成品加工段等,以及整個生產過程中的一些輔助段需要連續(xù)進行熱水加熱,有些關鍵反應器需要直接熱水參與。 隨著真空技術的不斷發(fā)展,真空泵的應用越來越廣泛,憑借我們的單級旋片真空泵和雙級旋片真空泵的性能,我公司可以為您提供具體的解決方案。實際情況。該解決方案滿足應用需求。 蒸汽作為一種清潔安全的能源載體,廣泛應用于發(fā)電,石油,化工,印染,造紙,紡織,釀造,橡膠,陶瓷等工業(yè)領域。蒸汽在各蒸汽設備中釋放出蒸發(fā)潛熱后,在相同溫度和相同壓力下變?yōu)轱柡屠淠?。由于蒸汽的壓力大于大氣壓,冷凝水的熱量可以達到蒸汽總熱量的20%。 30%,壓力和溫度越高,冷凝水的熱量越多,蒸汽總熱量的比例越大??梢钥闯?,冷凝水的熱量得到有效回收和利用,具有很大的節(jié)能潛力。 蒸汽冷凝水回收方法需要根據(jù)當?shù)厍闆r采用合適的方法,既使系統(tǒng)設計簡單,又從根本上消除了運行維護中的問題,使蒸汽冷凝水回收工作順利進行。出。進口旋片真空泵優(yōu)化整個生產過程,在生產車間安排蒸汽冷凝水收集裝置,收集和回收各段蒸汽冷凝水,實現(xiàn)節(jié)能減排。而且可以排出的高溫冷凝水,最大限度地利用冷凝水的熱量,節(jié)約用水,節(jié)省燃料。它對工廠的節(jié)能降耗和經濟效益的提高有重要影響。 以下是旋片真空泵如何正確回收蒸汽冷凝水。 在壓縮階段期間可以在旋片真空泵中全部或部分冷凝的蒸汽也必須在蒸餾和干燥過程中更換。在這種情況下,打開氣鎮(zhèn)閥有助于泵排出蒸汽而不會凝結。然而,蒸汽相容性并不總是足以防止冷凝。將冷凝物與油混合將導致極限壓力的增加和工作流體的潤滑能力的降低。這些因素會導致泵的腐蝕...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 15
來源: 58
很多客戶會問怎么我該怎么選型水環(huán)真空泵呢?今天小編就給給大家介紹一下.看完這幾點就能解決水環(huán)真空泵選型問題.1,應盡量選擇低速規(guī)格目前,我國水環(huán)真空泵的應用是2BE系列。它是一種軸向吸氣和排氣單作用泵。同一規(guī)格有多種速度。當入口壓力在200hPa和600hPa之間時,排氣壓力為800hPa。在~1013hPa時,葉輪葉片外圓的線速度應為14-17m / s。由于葉輪直徑較大,泵的較大尺寸具有較小的直徑。因此,在達到相同泵送能力的前提下,應盡可能選擇速度。對于低泵,大型泵消耗的比功率更低,效率更高。另外,由于葉片的長度,水環(huán)真空泵的尺寸較大,流體的曲率很小,流線大致筆直,流體的流動接近緩慢變化的流動,產生在流體流動和邊界層中產生的二次渦流。能量損失也很小。2,應考慮水溫的影響由于國內外水環(huán)真空泵技術文件的性能曲線和技術數(shù)據(jù)是在進水溫度為15°C的前提下,水溫和水溫較低或較高時的氣體體積得到的。已經引入了超過15°C。影響系數(shù)計算公式。因此,在選擇水環(huán)真空泵時,應充分考慮實際水溫對氣體體積的影響。因為中國的大多數(shù)用戶在25°C到35°C的溫度下補充水分。因此,與技術文檔中的氣體量相比,應適當增加泵。3,吸氣阻力的影響由于煤氣的吸氣位置往往低于煤井,遠離水環(huán)真空泵(部分煤礦達數(shù)公里),吸水管路太長,因此應充分考慮吸水阻力損失,被煤礦系統(tǒng)使用。計算吸入阻力的計算公式。管道布置時,應采用厚吸管減少阻力損失,盡量減小直角彎頭,達到提高吸風效率的目的。4.選擇輕微正壓的廢氣目前,一些煤礦將氣體排放到更遠的地方或將其壓縮到儲氣罐中。排氣壓力通常在0.02和0.05MPa·G之間。由于水環(huán)真空泵技術文件中的性能曲線和技術數(shù)據(jù)是在1標準大氣壓的排放壓力下獲得的,因此在選擇泵時應考慮排氣壓力的選擇,并考慮內部回流。泵室應該增加。對泵送量的影響。另...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 15
來源: 86
螺桿真空泵應用一段時間后,會出現(xiàn)各種小問題。有必要修復難以解決的組件。有哪些維護規(guī)定?讓我們了解一下!1.擠出螺桿(1)以擠出機的螺桿尖端為標準,檢測電機軸和擠出機螺桿表面層的損壞。規(guī)定不應有疤痕,螺旋面光滑度高于▽6,齒頂表面光滑度高于▽7,電機軸橢圓度和無柱不超過直徑的1/3000。(2)螺桿真空泵擠出機的螺桿尖端的一部分的直徑與殼體之間的間隙為0.14-0.33mm。(3)當擠出機的螺桿齒輪嚙合時,齒頂與齒根之間的間隙為0.14-0.33mm,正常切削面的間隙為0.12-0.25mm。2.泵殼(1)螺桿真空泵的表面真空度高于▽6。(2)泵殼軸承的配合面和突出面及化學原料藥應無明顯疤痕,平整度不低于5,安裝不強。3.滾動軸承(1)選擇D / gc用于滾子軸承和軸之間的配合,并且選擇D / d用于滾動軸承殼體的E.(2)螺釘機械泵滾子軸承的拆卸和組裝應使用維護工具。當使用熱裝時,滾動軸承溫度可以加熱到150-130°C(不允許火焰立即加熱滾動軸承)。(3)滾子軸承的滾子軸承和內外燕尾軌道表面不應有蝕刻,坑洼和黑點的缺陷。4.徑向密封(1)包裝封條1.使用的螺桿真空泵填料應符合設計理念。2.安裝時,確保將填充環(huán)導向液體密封孔(允許其略微脫開,不允許內側)。(2)機器密封1.機蓋螺帽和墊圈的平面圖的軸線不均勻度不大于0.03mm。2.安裝螺桿真空泵密封時,必須符合設計理念。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 15
來源: 90
目前,化學和制藥工藝的真空技術受到關注。為化學和制藥工藝應用選擇合適的真空技術通常并不容易。首先,真空系統(tǒng)必須在工作壓力下提供所需的泵速,以確保所需的真空時間。其次,它對工藝氣體不敏感,必須滿足CIP(就地清潔)清潔和氣體回收的所有要求。此外,穩(wěn)定性和經濟效率在確定使用哪種真空技術方面也起著重要作用。在本文中,我們將描述化學和制藥加工技術中最常用的真空技術之一,即旋片真空泵在化學和制藥過程中的應用。與基于旋片原理的其他真空泵相比,進口旋片式真空泵具有三個明顯的優(yōu)勢:1.兩個壓縮級堆疊并相互連接,以便于在第一階段中對工藝氣體進行初步壓縮,在隨后的第二階段中進行二次壓縮,從而實現(xiàn)較低的極限壓力。2.真空泵采用油潤滑,這意味著將一定量的工作流體,油或其他相容液體注入壓縮室。相比之下,其他旋片式真空泵使用油循環(huán)潤滑。3.旋片式真空泵采用水冷卻,可以將操作溫度調節(jié)到特定范圍內。旋片泵的旋片將由轉子,泵室和兩個端蓋包圍的月牙形空間分成三個部分A,B和C.當轉子沿箭頭方向旋轉時,空間A與吸入口連通體積逐漸增加并處于吸入過程中。與排氣口連通的空間C的容積逐漸減小,并且處于排氣過程中。中心空間B的體積也逐漸減小并且處于壓縮過程中。由于空間A的容積逐漸增加(即,膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力強于空間A中的壓力,從而吸入氣體。當空間A與吸入口隔離時,即與空間B的位置隔開時,氣體開始被壓縮,體積逐漸減小,最后與排氣口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體通過油箱中的油層排放到大氣中。泵的連續(xù)操作實現(xiàn)了連續(xù)泵送的目的。如果排出的氣體通過空氣通道并轉移到另一個階段(低真空水平),則它被低真空階段抽走,然后被低真空階段壓縮并排放到大氣中,這構成了兩個 - 階段泵。此時,總壓縮比由兩個階段承擔,從而增加極限真空。旋片式真空泵的優(yōu)點:高真空非常耐用和可靠易于維護非常適合...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 15
來源: 64
旋片真空泵是工業(yè)系統(tǒng)不可或缺的技術,因為它們用于航空航天和軍事,光伏發(fā)電和其他領域。目前,真空技術受到世界各國的重視,真空設備,技術,材料和配件具有廣闊的市場前景。那么,旋片真空泵如何在造紙工業(yè)中使用?今天,我將向您介紹造紙行業(yè)中旋片真空泵的應用和選擇。在紙漿和造紙技術的過程中,真空脫水方法可以應用于脫水過程,并且使用旋片真空泵的抽真空是造紙脫水的常用方法。使用旋片真空泵應用有效地降低造紙成本并改善紙張質量是產品的優(yōu)勢。在以下造紙過程中需要真空脫水的工藝是什么?1,粗漿洗漿機洗漿機的鼓形內部能夠產生真空,該真空允許材料粘附到鼓表面并允許在鼓在漿料漿料中操作時從材料中洗掉黑液。2,泥沙過濾器紙漿和造紙廠中的沉積物過濾器是水平鼓式過濾器,其中可以在滾筒內部產生真空條件以從綠液中收集顆粒。3,真空脫水機真空脫水機可用于原料制備階段的脫水。它是一種水平鼓式過濾器,可實現(xiàn)紙漿的比例脫水,并提高原料濃度。4,紙漿箱壓縮機或真空泵流漿箱壓縮機或真空泵用于漿料罐中。通過一系列閥門,可以將壓力或真空添加到流漿箱的原料罐中以控制材料排放速率。5,吸水箱抽吸箱應用于紙張的成形部分,并可直接從紙漿中脫水。旋片真空泵用于在吸水箱真空箱中產生真空狀態(tài)。6,滾筒臥榻輥是紙張形成階段中的重要脫水部分,并且具有可旋轉的多孔殼體,該殼體可具有一個或兩個真空區(qū)域。7,真空壓制真空壓力機機械地從紙張中提取水分。造紙機通常具有一到三個壓榨區(qū),當紙張輸送和墊時,水分被壓入壓榨毛毯。8,防噴箱防風箱在紙張被轉移之前被固定,并且可以用于在壓榨部的上部區(qū)域中產生真空。一般來說,造紙生產線規(guī)定的標準泵送能力是一定的,但為了降低能耗,節(jié)省生產成本,真空泵的選擇尤為重要。對于造紙工業(yè),通常使用旋片真空泵代替水環(huán)真空泵。因此,比較旋片真空泵和水環(huán)真空泵的經濟效益是紙張制造商的首要問題。當然,這也將涉及旋片真空泵的選擇。除了“造紙工...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 15
來源: 106
有些人可能不明白真空泵不能吸取極限真空度的原因與氣密性有關。經過多年的觀察,真空泵維修廠發(fā)現(xiàn)真空泵更嚴重的問題是氣密損壞,導致真空。 針對這個問題,我們在使用真空泵時會關注這個方面。那么,真空泵維修的密閉損壞的原因是什么?當發(fā)生這種故障時,應首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,應打開煤氣鎮(zhèn),泵應運行約30分鐘,以排出由非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,并消除可壓縮蒸汽對極限真空的影響。消除上述兩個因素后,真空泵維護的氣密性損壞的原因如下。1.泵油污染,需要換油;2.泵中的機油濾清器堵塞,導致壓縮油加注系統(tǒng)油路不暢,供油不足,泵體密封不牢固。此時,需要清潔內部濾油器;3.油分配閥的閥門變形,磨損或損壞,也可能導致供油不足。在這種情況下,檢查油分配器的閥門;4.長時間使用會導致真空泵的旋片磨損或轉子中的彈簧張力不足,導致吸入室和排氣室隔離不良,從而導致真空泵減壓。此時,應更換旋片和彈簧。清潔轉子和泵腔;5.檢查排氣閥是否有故障,導致排氣不良,必要時更換排氣閥。以下是如何維護真空泵的一些建議:1.真空泵應安裝在清潔干凈的環(huán)境中。它不應該在碎片,灰塵,水或溫度過高的區(qū)域。2.安裝真空泵,檢查電機是否正在向前旋轉,即電機與泵內轉子的方向相同。通常,電動機標記有電動機的正常運行方向。3.在長時間啟動真空泵之前,應間歇地多次啟動真空泵。4.使用真空泵后,應放置真空泵。5.當真空泵運行時,油溫不應高于75度。如果故障原因,請立即與真空泵制造商聯(lián)系。6.如果真空泵存在潛在的危險,如吸入雜質,灰塵,濕氣,化學品等,應在真空泵的入口處安裝精密過濾器。如果雜質,灰塵和水的量太大,必須安裝儲錢罐進行過濾。防止灰塵和水分化學物質等雜質進入真空泵。7.如果真空泵需要運行24小時,則必須每六個月對真空泵進行維修和修理。8.在真空泵正常運行期間,泵中的真空泵油應保持在油印線以下。它應該在油鏡的2/...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 14
來源: 105
分析干式真空泵主動跳閘的原因。干式真空泵是指使用機械設備,物理,有機化學或物理對抽水容器進行抽真空以獲得真空泵的設備或機器設備。簡而言之,干式真空泵是使用各種方法在封閉空間中改進,創(chuàng)建和維護真空泵的機器。例如,干式真空泵遇到有效跳閘條件。主要原因應該是掌握絆倒情況,然后解決干式真空泵絆倒的小問題,進而解決絆倒的小問題。干式真空泵制造商解釋了為什么干式真空泵會跳閘。干式真空泵使用了很長時間。如果干式真空泵停止時間過長,電機負載將導致瞬態(tài)電流過高。關閉干式真空泵。進氣口用于加熱泵殼。電機負載。干式真空泵電機負載,當電流過高時,如電氣控制柜上設置的電流量,干式真空泵將自動脫扣和脫扣,干式真空泵批發(fā)提醒干式真空泵是否正常這次。條件,可調大電流維護極限解決絆倒情況,干燥真空泵出口吸臟物或雜物,電機負載,可拆卸干式真空泵檢查內部是否有小問題。干式真空泵電機連接到兩相開關電源。三相電源未接通,可連接干式真空泵的三相電源。如果工作重復十個小時,仍然會進行調整。目前的流量限制只能用于平衡原材料和機電工程制造商的供需。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 14
來源: 55
在特定機器/產品(例如汽車和冰箱)的最終組裝階段,制造商需要在產品出廠前用產品填充流體系統(tǒng)。為了提高液體灌裝速度,員工應該做的第一件事就是使用真空技術(通常是旋片式真空泵)來快速排空流體系統(tǒng)內的空氣。同時,必須在灌裝過程結束時安裝額外的真空系統(tǒng),以避免過量填充和精確測量液體體積。本文主要介紹了旋片式真空泵在流體系統(tǒng)中的應用優(yōu)勢。流體系統(tǒng)是流體機械的重要組成部分;在機械工程領域中,流體系統(tǒng)是指與一維流體網(wǎng)絡相關的組件和流體的集合。流體系統(tǒng)通常包括閥門,液體泵(或氣體壓縮機),管道,諸如接頭,孔和噴嘴的部件也可包括一些不規(guī)則形狀的腔室和通道。旋片式真空泵的關鍵點是什么?1.旋片真空泵用于泵送清潔氣體,不能泵送有毒,易燃,易爆,腐蝕性氣體,溶劑和粉末。如易燃氣體,特殊或高濃度強酸和強堿性氣體,含有國家特殊化學品的特定成分。這些氣體容易發(fā)生軸承故障。2.進氣溫度必須3.要泵送含有水蒸汽的氣體,打開氣鎮(zhèn)閥并泵送氣體。泵送氣體的水蒸氣含量需要為23克/天或更低。如果超過此限制,將縮短氣鎮(zhèn)閥的使用壽命。4.旋片式真空泵禁止在腐蝕性,易燃,易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作,否則會引起爆炸,火災等危險。5.禁止一兩個人移動此泵。由專業(yè)人員進行處理,安裝,配置,接線,操作,維護和檢查,否則可能導致電擊,傷害或損壞泵甚至真空室的風險。6.禁止繼續(xù)使用損壞的泵,否則會有諸如人身傷害,觸電甚至損壞泵系統(tǒng)等危險。7.檢查以確保泵安全接地。8.請勿在泵運行期間或停止后觸摸泵電機或金屬部件(因為在運行期間溫度非常高,最高可能溫度為70°C)。如果有必要聯(lián)系,采取必要的保護措施,以防止受傷。9.必須安裝電機保護開關。10.請勿劃傷進氣口和排氣法蘭,以免損壞法蘭,從而導致真空。11.在進氣口安裝截止閥。在真空泵停止后,空氣入口處的真空度降低,因為排氣口處的氣氛返回到空氣入口,這不是真空泵的原因。如果要確保真...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 14
來源: 88
真空技術在許多行業(yè)的應用取得了有效的成果?,F(xiàn)在讓我們來看看羅茨真空泵在汽車電池處理中的應用。本實用新型提供一種結構簡單,使用方便,安全可靠,省時省力的裝置,適用于新能源汽車電池的裝卸,適用于新能源電池的拆裝和搬運。一種車輛,并克服了現(xiàn)有技術的缺陷。想要了解的客戶可以仔細查看下一步的內容,我相信每個人都會獲得一些收益。如何選擇這么多品牌的真空設備?真空產品涵蓋了廣泛的行業(yè),從真空組件,省力的真空處理器到完整的真空夾緊系統(tǒng)。真空產品適用于自動化生產,加工和省力處理。從汽車制造,物流系統(tǒng),電子產品,包裝,食品加工,化學品,木材,金屬,復合材料,玻璃,新能源等真空產品,隨時可以應對多樣化的挑戰(zhàn) - 無論是使用真空吸盤運輸消耗品組件,還是使用羅茨真空泵設備運輸數(shù)噸鋼;無論是-28°C的冷凍室中的真空系統(tǒng),還是使用旋轉葉片真空泵在600°C下熱成型,在十幾個領域中,在應用案例中,提供的真空解決方案給用戶留下了深刻的印象。汽車生產線在機械手的幫助下拆卸新能源電池。雖然它高效快速,但不適合4S店維修人員的日常操作,新能源電池的重量約為300Kg。通過簡單的工具很容易拆卸。安全事故和輕微的疏忽會損壞車身。它涉及一種適用于汽車新能源電池的拆卸和處理的裝置。我們的研究表明,羅茨真空泵最適合汽車電池處理。汽車電池應固定并固定在車內,處理和搬運時應輕拿輕放。由于汽車電池是特別容易發(fā)生化學反應的金屬,因此容易延伸和燃燒,并且汽車電池被包裝和運輸,例如處理不當,易燃性和爆炸,并且有時會發(fā)生事故。包裝和運輸中的非標準行為引起的事故越來越受到關注。羅茨真空泵在汽車電池處理中的應用具有泵送能力大,抽速從190L / S到49000L / S,長時間穩(wěn)定連續(xù)運行的特點。羅茨真空泵系列廣泛應用于電子,化工,冶金,航空,航天,材料,生物醫(yī)藥,原子能,太空探索等高科技領域。如各種真空爐,真空鍍膜設...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 14
來源: 43
碼垛/卸貨是在托盤上提升或卸載包裝的過程。如今,有多種產品可用于碼垛,例如吸盤,大面積真空夾具系統(tǒng)或結合真空泵的人體工學處理系統(tǒng)。這些設備通常一次拾取多個箱子并將其堆疊在托盤上或從托盤上堆疊。如今,在碼垛中使用旋片真空泵被廣泛用于完成這些任務以滿足其高速要求。在碼垛/卸載過程中的另一個真空應用是在堆疊層之間處理襯里或薄片,與搬運箱相比,這對于襯里或薄片的處理是完全不同的。進口旋片式真空泵在碼垛和卸載中的應用優(yōu)勢是什么?其優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.易于使用,易于安裝和維護;旋片真空泵配有氣鎮(zhèn)閥,可去除少量水蒸氣;3.旋片式真空泵的極限真空度很高;4.內置強制油,充分潤滑,性能可靠;5.帶自動防回油雙重安全裝置;6.即使進氣壓力為1.33×10Pa,也能連續(xù)運轉;7.無漏油,無注油,對工作環(huán)境無污染。卸碼垛機是卸垛機和碼垛機的總稱,通常稱為卸料裝置。在包裝行業(yè),隨著勞動力成本的不斷增加,企業(yè)的業(yè)務量不斷增長,卸垛機和碼垛機的應用越來越廣泛。自動化卸垛機和碼垛機是勞動力的絕佳替代品,可節(jié)省勞動力成本。同時,自動化機械還可以有效地完成許多包裝操作,減少人工參與,提高生產效率和生產安全。隨著技術的不斷發(fā)展和成熟,卸載機的價格變得越來越便宜,因此適用范圍越來越廣。用于卸垛機和碼垛機的旋片式真空泵的技術特點:1.更換手動排水罐和傳統(tǒng)的空罐卸碼垛機,可以節(jié)省大量人力,提高生產能力。2.采用可編程計算機控制系統(tǒng),提高機械動作的準確性,操作簡便。3.托盤升降平臺自鎖升降,托盤堆垛機采用氣缸升降,動作穩(wěn)定。4.推送模式可以選擇連續(xù)動作或單循環(huán)動作,操作適應性高。5.適用于各種尺寸的馬口鐵罐和鋁罐的清空罐。
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