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2020 - 07 - 24
真空泵的耐腐蝕問題，我看見很多的問題。 我認(rèn)真看了所有的解答之后，受益匪淺，學(xué)到了很多東西。 我們是一個專門研究真空泵腐蝕問題的工作團隊，經(jīng)過了10多年的積累和實踐，今天在這里寫干貨，幫助被真空泵腐蝕問題困擾的朋友們解決一些問題。　　為什么有些問題需要解決，因為世界上沒有完美的材料，一種材料可以耐各種強酸、強堿，也可以耐溶劑，還可以耐高溫、耐磨，材料的強度還很高，說是真的很驕傲。 因此，對于各種情況的特點，正確的選擇并不昂貴，科學(xué)合理的選擇才是適合自各兒情況的真空泵才是王道。 而且，耐腐蝕在理論和實踐上有明顯的差異，每個使用單位的使用情況不同，各廠商也有各自獨特的優(yōu)點和立場?！　≌婵毡秒S著人類工業(yè)近百年的發(fā)展，已經(jīng)是非常成熟的技術(shù)和產(chǎn)品，但真空泵被酸性瓦斯氣體腐蝕，使壽命大幅縮短，是使行業(yè)極為苦惱的問題?！　≌婵毡萌~輪因腐蝕損壞　　那么，真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?　　一、腐蝕種類多樣，化學(xué)、電化學(xué)腐蝕與物理腐蝕并存　　首先，真空泵多由金屬材料制成，但金屬耐腐蝕是天然的弱點，引用《腐蝕手冊》，腐蝕是材料由環(huán)境引起的破壞，其種類多種多樣。 在泵的運行環(huán)境下，金屬材料要經(jīng)受化學(xué)、電化學(xué)、物理的多種交叉腐蝕，而且至少有一種?！　”糜媒饘俨牧厦媾R的腐蝕種類　　物理腐蝕主要是指空化作用，空化作用發(fā)生在高流速液體且有壓力變化的環(huán)境中。 氣泡破裂時產(chǎn)生沖擊波壓力，撕裂金屬粒子，可引起設(shè)備變形。...
2020 - 07 - 29
真空泵的極限壓力可以簡單地理解為當(dāng)真空泵在連續(xù)抽吸后的抽吸速度為0時真空室的壓力。然而，在實踐中，真空泵的極限壓力需要滿足一定的條件。如今，螺桿真空泵制造商帶著大家去了解如何通過測試獲得真空泵的極限壓力?！　≌婵毡脴O限壓力試驗　　首先，在測試條件方面，測試真空泵的極限壓力時，真空泵的實際轉(zhuǎn)速與額定值之間的差值不應(yīng)超過3%;非干式泵的泵液類型和數(shù)量是否符合設(shè)計要求;水冷泵的冷卻水流量和溫度應(yīng)符合設(shè)計要求;試驗期間的環(huán)境溫度應(yīng)在20 ~ 25之間;測試氣體為室內(nèi)空氣，相對濕度不應(yīng)大于75%;如果是帶氣鎮(zhèn)，的真空泵，其風(fēng)量應(yīng)滿足實際要求。　　具體的測試方法是將規(guī)定的測試蓋裝到泵端口上，并在平衡溫度下測量蓋內(nèi)的極限壓力。步驟如下：首先關(guān)閉微調(diào)閥，運行真空泵，帶氣鎮(zhèn)在氣鎮(zhèn)，充足的情況下運行至少一小時，然后在氣鎮(zhèn)，關(guān)閉的情況下運行一小時，然后每30分鐘測量一次壓力。當(dāng)三次連續(xù)測量的結(jié)果顯示壓力不再變化時，這是真空泵的極限壓力。如果是氣鎮(zhèn)泵，在上述測試后，完全打開氣鎮(zhèn)閥。泵溫度再次平衡后，重新測試氣鎮(zhèn)的極限壓力
2020 - 08 - 05
環(huán)境保護規(guī)劃明確指出，未來有必要形成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和本質(zhì)安全型的發(fā)展模式。隨著這場“低碳環(huán)保風(fēng)暴”愈演愈烈，越來越意識到節(jié)能環(huán)保的中國，真空泵制造業(yè)開始積極參與這場“綠色新風(fēng)”?！　?.阿特拉斯GXS干式螺桿真空泵是一種機械真空泵，無需任何油潤滑即可工作。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點。該系列干式螺桿真空泵具有良好的耐久性。它是一種抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵。它是一種應(yīng)用范圍廣泛的基礎(chǔ)設(shè)備。　　2.其工作原理與一般容積泵相同，由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、缸體、電機等主要部件組成。帶有轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在固定氣缸中。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，泵腔被轉(zhuǎn)子槽中的四個徑向滑動的轉(zhuǎn)子葉片分成四個工作腔。由于離心力的作用，轉(zhuǎn)子葉片緊貼氣缸壁，將定子的進、出口分開，反復(fù)運轉(zhuǎn)，改變?nèi)莘e，將吸入的氣體從排氣口排出，從而達到抽氣的目的?！　?.阿特拉斯GXS干式機械真空泵(簡稱干式機械泵)是指能從大氣壓力中抽出空氣，并將抽出的空氣直接排放到大氣中的機械真空泵，泵腔內(nèi)無油或其它工作介質(zhì)，泵的極限壓力與油封真空泵相同或相近。對于普通的無油真空系統(tǒng)，雖然可以使用油封真空泵和冷阱或吸附阱等附件來防止回流，但問題不能完全解決，系統(tǒng)比較復(fù)雜。　　4.使用合適類型的阿特拉斯GXS 干式機械真空泵可以達到理想的使用效果，具有很低的噪音和良好的環(huán)保效果。　　在這方面，預(yù)計阿特拉斯GXS 干式螺...
2020 - 08 - 13
水環(huán)泵最初用作自吸泵，后來逐漸用于許多工業(yè)部門，如石油、化工、機械、采礦、輕工、醫(yī)藥和食品。水環(huán)泵廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)過程，如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮率和真空脫氣。由于真空應(yīng)用技術(shù)的迅速發(fā)展，水環(huán)泵在獲得粗真空時一直受到重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以被抽出，此外，含塵和含水氣體也可以被抽出。因此，水環(huán)泵的使用越來越多。以下小編介紹水環(huán)真空泵的工作原理?水環(huán)真空泵的優(yōu)缺點?　　水環(huán)真空泵的原理：　　泵體充滿適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪甩出。由于離心力的作用，水形成了一個厚度大致相等的閉合環(huán)，這是由泵室的形狀決定的。水環(huán)的上部正好與葉輪輪轂相切，而水環(huán)的下部正好與葉尖接觸(實際上，葉片有一定的穿透深度)。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)，之間形成一個新月形空間，該空間被葉輪分成幾個葉片數(shù)量相等的小腔。如果葉輪的上部是0作為起點，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)180之前，小腔的體積由小變大，并與端面上的吸入口連通。這時，氣體被吸入，當(dāng)吸入結(jié)束時，小腔從吸入口被阻塞。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出?！　【C上所述，水環(huán)泵通過改變泵腔容積來結(jié)束吸氣、壓縮和排氣，屬于變?nèi)萘空婵毡??！　∷h(huán)真空泵水環(huán)真空泵的優(yōu)點和缺點?　　水環(huán)真空泵的優(yōu)點　　結(jié)構(gòu)簡單，制造精度低，易于加工?！　〗Y(jié)構(gòu)緊湊...
2020 - 08 - 20
干式真空泵廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)、石化設(shè)備、各種實驗室、電子工業(yè)行業(yè)等領(lǐng)域。揮發(fā)、結(jié)晶、真空泵和精煉等各種加工技術(shù)在該領(lǐng)域非常普遍，它們的優(yōu)勢與其普遍應(yīng)用密不可分。讓我們一起來看看它的優(yōu)點?！　〉谝?，其主要優(yōu)勢是環(huán)保、節(jié)能、減排、提高質(zhì)量和效率。替代蒸汽噴射泵，合理環(huán)保節(jié)能率達50%以上，無污水排放。　　第二，干式真空泵具有很強的抽出可冷凝氣體的能力，包括純有機溶劑蒸氣和其他蒸氣，可以保證蒸氣和液體的分離，精細(xì)管理分離和獲取應(yīng)用;它可以達到排出大量液體的目的，也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液體。　　第三，有一個干凈的真空。合理提高生產(chǎn)率和質(zhì)量產(chǎn)品。骨架密封、機械密封和N2密封組成的密封方式保證了泵腔和汽車油箱的安全保護。　　第四，采用集散控制系統(tǒng)運行，影響小，合理提高了使用壽命?！　〉谖澹话氵m用范圍，干式真空泵可考慮石油化工設(shè)備、制藥工業(yè)、電子設(shè)備、航空航天、中國核工業(yè)、實驗室等生產(chǎn)工藝規(guī)程。它可以與分子泵和羅茨的真空泵完全形成一臺真空機器?！　〉诹L期運行沒有問題，質(zhì)量有保證。節(jié)約了維護成本，降低了運行成本。　　事實上，干式真空泵的優(yōu)點遠非上述那些。在具體應(yīng)用中，我們可以根據(jù)具體情況進行應(yīng)用，充分發(fā)揮其諸多優(yōu)勢。此外，它還使我們的生產(chǎn)率更高，制成品更強。
2020 - 08 - 28
往復(fù)真空泵(簡稱往復(fù)泵)，又稱活塞式真空泵，屬于低真空獲取設(shè)備之一。與旋片真空泵相比，它可制成泵速大的泵;與水環(huán)真空泵相比，效率略高。這種泵的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環(huán)真空泵取代?！　⊥鶑?fù)真空泵的工作原理：　　如往復(fù)泵如圖的結(jié)構(gòu)和工作原理所示，主要部件是氣缸1和活塞2，活塞2在氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞由曲柄連桿機構(gòu)3(包括十字頭)驅(qū)動。除上述主要部件外，還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及發(fā)動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。　　工作時，氣缸內(nèi)的活塞在電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)的作用下往復(fù)運動。當(dāng)活塞在氣缸中從左端移動到右端時，由于氣缸左室的容積不斷增加，氣缸中氣體的密度降低，形成了泵送過程。此時，泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入，以泵送主體的左室。當(dāng)活塞到達最右邊的位置時，氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端，此時吸入閥5關(guān)閉?！　‰S著活塞從右向左移動，氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當(dāng)氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時，排氣閥4打開，將氣體排放到大氣中，完成一個工作循環(huán)。當(dāng)活塞再次從左向右移動時，重復(fù)前面的循環(huán)，泵送的容器最終達到某個穩(wěn)定的平衡壓力?！　榱颂岣弑盟托剩ǔＴ跉飧椎膬啥嗽O(shè)置吸氣閥和排氣閥，然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)。
2020 - 09 - 15
真空泵轉(zhuǎn)換能量時，總有一小部分損耗轉(zhuǎn)化為熱量，這些熱量必須通過電機外殼和周圍介質(zhì)不斷散發(fā)。這種散熱過程稱為冷卻。而且真空泵工作時會產(chǎn)生一定的熱量。如果不及時散熱，時間長了真空泵內(nèi)部零件會受到影響甚至損壞。這會影響風(fēng)扇的正常運轉(zhuǎn)，甚至損壞風(fēng)扇?！　≌婵毡檬欠衲苡写罅康挠臀廴?。事實上，真空泵在許多國家被廣泛使用行業(yè)。特別是，當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機械清除可冷凝蒸汽的能力不夠，或者使用的溶劑會使泵油變質(zhì)并影響其性能，或者真空系統(tǒng)不允許油污染。所以真空泵不能有大量的油污。　　真空泵的冷卻方案有很多，根據(jù)機體不同部位的發(fā)熱量確定合適的冷卻方案。比如真空泵工作壓力高，溫度上升快，高，普通真空泵需要循環(huán)水降溫，保護風(fēng)扇不受損壞。　　重點來了。真空泵的散熱和冷卻技巧有四個要點：　　一、空氣冷卻：　　即級間或兩級泵吸入的空氣被壓縮后通過綜合吸收和相位差的組合消聲器傳遞。　　二、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：　　為了使真空泵在更高的壓差下工作，可以采用更有效的冷卻方法，即將輸送到子用循環(huán)的油冷卻，在真空機組軸的兩端分別打入油孔和油徑軸頭，然后通過轉(zhuǎn)子內(nèi)壁從另一端排出　　三、轉(zhuǎn)子油膜冷卻;　　這種冷卻方法是在真空泵入口處接一根油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量?！　∷?、冷卻：　　真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳遞到外殼并消散。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案，以下是一個綜合性的解決方案，結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素：一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環(huán)泵負(fù)荷，減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì)，無需潤滑油，避免油污染，符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度，確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 90
1、羅茨真空泵使用必須配備前級泵，羅茨真空泵不可以單獨使用。2、羅茨真空泵多用在羅茨真空機組中，它的作用是提高抽速和前級泵的真空度。羅茨真空泵在與前級泵連接的中配需配備旁通閥，這樣可以有效的保護羅茨真空泵，如果前級泵的抽氣不穩(wěn)定或者其他因素導(dǎo)致整個機組的工作不正常帶有旁通閥的羅茨真空泵此時會起到保護羅茨真空泵的作用，從而延長整個真空機組的壽命。深圳恒才生產(chǎn)的羅茨真空泵都配備有旁通閥，用戶可以放心使用。3、在選擇羅茨真空泵的時候需要注意的是羅茨真空泵的易損件密封方式是哪一種，深圳恒才生產(chǎn)的羅茨真空泵采用的都是機械密封的方式，這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率，如果羅茨真空泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會大大降低，在選擇羅茨真空泵的時候需要特別注意。4、羅茨真空泵在使用過程中如果導(dǎo)致真空度降低，此時需要檢查不可缺少的一點是羅茨真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙是否有所變化，如果羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子間隙變大，則需要更換羅茨真空泵，因為此類羅茨真空泵在生產(chǎn)加工過程中沒有對羅茨真空泵轉(zhuǎn)子做靜動平衡，或者是采用軸套密封的。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 11
來源: 78
油式真空泵是半導(dǎo)體行業(yè)中常用的真空泵種類，最主要的特點是真空度高，能滿足新型行業(yè)的特殊工藝要求，其中又以旋片式真空泵和往復(fù)式真空泵為主要代表。隨著時間的推移，社會的進步，它們在各種應(yīng)用中的表現(xiàn)越來越不能使人們感到滿意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸氣和可凝性氣體及易腐蝕性氣體等，因此，干式真空泵應(yīng)運而生。在過去的十多年里，有好幾種不同類型的干式真空泵被設(shè)計和生產(chǎn)出來，它們在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計上有明顯差異。因為這種差異，我們可以將干式真空泵歸納為以下幾種類型：圓裂片式，爪式，組合式（羅茨＋爪），螺桿式。當(dāng)今，這些類型被不同生產(chǎn)廠家所廣泛應(yīng)用。其中，圓裂片式，爪式和組合式（羅茨＋爪）被稱為多級泵。因為它們的工作方式大致相同，都是利用多級真空腔對氣體進行反復(fù)的壓縮來產(chǎn)生真空。在多次反復(fù)壓縮的過程當(dāng)中，氣體的溫度和壓力也產(chǎn)生比較復(fù)雜的變化，因而比較容易引起氣體物理特性的變化。而螺桿式被稱為單級泵，因為它只靠一個真空腔來產(chǎn)生真空。根據(jù)其氣體壓縮方式的不同，又可將其分為內(nèi)部壓縮型螺桿泵和外部壓縮型螺桿泵?，F(xiàn)在很多的干式真空泵應(yīng)用到半導(dǎo)體行業(yè)中,用于取代油式真空泵.這樣做不僅滿足生產(chǎn)所需的真空度,也能滿足行業(yè)中的特殊工藝要求.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 82
瓦斯事故是近幾年煤礦行業(yè)中需要注意的重中之重，一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以，煤礦行業(yè)的設(shè)備安全是斷斷不能忽視的，我國從20世紀(jì)50年代開始進行煤層氣抽放，抽放量不斷增加，基本達到煤礦安全的目的，控制了瓦斯事故的發(fā)生。采用水環(huán)式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式： 以采煤和抽放關(guān)系分：采前預(yù)抽，即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區(qū)范圍廣，管線長，一般有幾十公里。工作環(huán)境惡劣，所以要求水環(huán)式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠?，F(xiàn)在水環(huán)式真空泵/壓縮機采用國際先進技術(shù)設(shè)計制造，氣量可以達到500~70000m3/h，完全可以滿足煤礦工業(yè)的需要。該抽放方法逐漸成為主流，該方法不但成為安全生產(chǎn)的保證，而且煤層氣將成為新的清潔能源，對我國這樣一個煤炭大國具有戰(zhàn)略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放，即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。 以抽放方式分：鉆孔法抽放，對煤層鉆孔、并且采用松動技術(shù)，增大煤層氣的釋放面積和通導(dǎo)，使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好，而且煤層氣的利用率高。一般采用水環(huán)式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放，對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放，保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目標(biāo)層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區(qū)抽放等。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 134
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水，一般罐內(nèi)下部1/3的空間收集污水，上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接，真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內(nèi)的負(fù)壓有真空泵產(chǎn)生。當(dāng)負(fù)壓低于下限時，真空泵開啟，當(dāng)罐內(nèi)負(fù)壓達到設(shè)定上限時，真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥，真空泵停止運行時，止回閥自動關(guān)閉，保證罐內(nèi)氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥，當(dāng)污水泵停止運行時，止回閥自動關(guān)閉，防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥，防止真空泵或污水泵工作時，罐內(nèi)壓力過大。 真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關(guān)閉的情況下，啟動真空泵使系統(tǒng)負(fù)壓達到-70kPa,1小時后負(fù)壓降低應(yīng)不超過10%。 真空排水系統(tǒng)在我國起步較晚，是一種新型排水系統(tǒng)，比較適合應(yīng)用于地下室等對安裝及衛(wèi)生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統(tǒng)的排水方式高20%~30%，但其在節(jié)水、環(huán)保和運行維護方面具有非常明顯的優(yōu)勢。經(jīng)過不斷的實踐和改進，相信這種排水系統(tǒng)在未來必將會受到越來越多的青睬。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 88
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標(biāo) 凍干機真空系統(tǒng)從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應(yīng)比凍干箱要求的極限真空高1~2個數(shù)量級。醫(yī)藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應(yīng)高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應(yīng)在主真空泵最佳抽速壓力范圍內(nèi)。 凍干機使用的真空泵還應(yīng)可以抽除一些水蒸氣，或者可適應(yīng)被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預(yù)抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預(yù)凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當(dāng)延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業(yè)需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產(chǎn)中需要的真空度的要求.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 71
一般的高真空系統(tǒng)均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯(lián)。在多泵串聯(lián)使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應(yīng)有合理的配合，以充分發(fā)揮各泵的效能。各泵之間的關(guān)系，可根據(jù)穩(wěn)定流動下，流量恒定關(guān)系來確定。 設(shè)S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩(wěn)定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應(yīng)等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設(shè)機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應(yīng)比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統(tǒng)達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現(xiàn)在很多的公司,因為需要滿足生產(chǎn)需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業(yè)人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 103
我公司生產(chǎn)銷售的水環(huán)式真空泵在真空濃縮方面應(yīng)用廣泛，尤其是在制糖行業(yè)，以下針對制糖行業(yè)的具體應(yīng)用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發(fā)罐內(nèi)加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結(jié)晶出來，這時要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結(jié)晶析出。 因為糖漿的濃度很高，而使沸點提高了20，故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在，糖漿遠沒有達到飽和狀態(tài)，故應(yīng)在最大真空度下進行水分蒸發(fā)，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點相應(yīng)為68-70。溶液的濃度增加，沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業(yè)提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源.合適的真空度能夠讓產(chǎn)品質(zhì)量的得到保證.穩(wěn)定的真空度能夠減少下次產(chǎn)品的出現(xiàn).在制糖行業(yè)來說,選擇合適的水環(huán)式真空泵是十分必要的.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 100
對液態(tài)成品的精制過程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì);產(chǎn)品的精制收率盡可能高;以產(chǎn)品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。液態(tài)產(chǎn)品通常具有受熱變質(zhì)的熱敏性，因此在較低溫度下實現(xiàn)精制顯得尤為重要。 同樣地，從經(jīng)濟以及環(huán)境保護方面的考慮，對脫除的溶劑必須回收使用。液態(tài)產(chǎn)品的精制要求盡可能在高的真空度下進行，通常操作壓力在10Pa以下(1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當(dāng)高。對于前級泵達到相當(dāng)于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組，其機組配用功率為20Kw，對于日夜連續(xù)運行的真空產(chǎn)生裝置來說，12.5Kw的差別，一年下來，意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當(dāng)氣體流經(jīng)真空泵時，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費掉并污染環(huán)境。此外，滑閥泵對操作維護要求較高，在寒冷季節(jié)，開關(guān)機稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外，由于其本身結(jié)構(gòu)較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養(yǎng)方便。當(dāng)需要更高的真空時，其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見，在液態(tài)成品高真空精制的場合，爪式泵是一種相當(dāng)合理的選配方案。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 69
真空冷卻對肉類保鮮的重要性不言而喻,下面我們就來了解一下吧.尤其在夏季，肉類產(chǎn)品的保鮮是一個非常困惱屠戶的問題，本文著重講真空冷卻對肉類食品保鮮的具體方法，真空冷卻是一種快速蒸發(fā)的冷卻方法，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于去除花卉和果蔬內(nèi)部的田間熱，主要應(yīng)用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高會讓肉類的保質(zhì)期維持的更久！    以降低這些產(chǎn)品的溫度和延長壽命。近幾年來，食品安全問題，尤其是肉制品的安全問題已經(jīng)越來越受到世界各國人們的重視。為了減少肉制品中的細(xì)菌繁殖和降低污染，必須使肉制品能夠快速冷卻。傳統(tǒng)的冷卻方法如風(fēng)冷、水冷等方法的冷卻時間比較長，需6~10小時左右，已經(jīng)不能夠滿足產(chǎn)品的快速冷卻。因此，真空冷卻的應(yīng)用就延伸食品工業(yè)中，并在熟肉以及肉制品的快速冷卻中發(fā)揮了極大的作用。為了使熟肉能夠快速冷卻，國外許多學(xué)者從不同角度對熟肉的真空冷卻進行了實驗研究。目前，真空冷卻在熟肉中的實驗研究主要從影響真空冷卻速率、質(zhì)量損失的因素進行了研究，影響真空冷卻速率和質(zhì)徽損失的主要因素有:產(chǎn)品的密度、孔隙率、收縮率和水分含量。還有一些過程條件，如鹽水注射量、是否翻轉(zhuǎn)、樣品粉碎和包裝等也會對真空冷卻速率和質(zhì)量損失產(chǎn)生影響。今天我們了解了,旋片式真空泵用于真空冷卻的應(yīng)用,后面我們還會分享更多的應(yīng)用,敬請關(guān)注.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 122
大家可能不知道真空應(yīng)用中的前級真空泵是什么?小面小編就和大家一起了解一下.可以為那些不能直接向大氣排氣的另外的泵提供所必需的前級壓強的泵稱為前級泵。其中，有一些泵能以兩種方式工作，有時排入大氣，有時排入減壓的前級壓強中。 前級真空泵概述 將氣體從低壓強區(qū)域輸送至大氣壓的抽氣裝置可以分為三種主要類型： (a)氣體的輸運是通過一級或多級壓縮來實現(xiàn)。 (b)通過動量轉(zhuǎn)移輸運氣體。 (c)氣體吸附在低溫表面上，而后再加熱，再生出來。 機械真空泵是第一類泵的代表，而噴射泵和吸附泵是第二類泵和第三類泵的代表。工作壓強區(qū)域 雖然各種類型的泵都能對大氣排氣，但它們的有效工作區(qū)城的變化取決于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高壓縮比，機械間隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨脹或返流。沒有密封液的泵很適于在大氣壓附近工作。由于壓縮熱難于散掉，一些干式機械泵，尤其羅茨泵和千式螺旋壓縮機的低壓強工作受到限制。這些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化鑄鐵以及高溫下合成的材料，那么，由于這些材料的自潤滑性能，可將干式旋片泵的工作區(qū)域延伸到150Torr,在同樣的壓強區(qū)域，也可以有效地利用液環(huán)泵、往復(fù)式活塞泵以及效率較低的噴射泵。若用雙級液環(huán)泵、無閥多片泵、雙級往復(fù)式活塞泵、液體噴射泵以及雙級蒸汽噴射泵，甚至可將壓強區(qū)域延伸至大約30Torr.當(dāng)工作壓強進一步降低時，比較簡單的泵可能不再適用了，必須用多級旋轉(zhuǎn)油封泵，并選擇低蒸汽壓的密封液。單級泵的有效工作壓強區(qū)城主要是由于油污染影響，因而將其限制到0.lTorr。由于同樣的影響，雙級油封泵的低壓工作限，稍低于10mTorr。約為1mTorr的油蒸氣壓弧使前級接雙級油封泵(在有效抽速下)的羅茨泵不能在10-6Torr區(qū)域內(nèi)工作。對低于1mTorr的抽氣，用其他抽氣設(shè)...
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