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2019
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07
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進(jìn)口真空泵應(yīng)在安裝前按如下方式準(zhǔn)備：（1）在安裝部件之前，應(yīng)完成清潔過程。其意思是去除加工過程中金屬部件染色的油污，污垢，助焊劑和其他雜質(zhì)，防止安裝后進(jìn)口真空系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生氣源。將去污染粉末去污染并用熱水洗滌，然后用熱空氣干燥，最后用有機(jī)溶劑干燥。（2）安裝前檢查零件，并立即拆除有泄漏的零件，以防止泄漏的零件裝在系統(tǒng)上，這對(duì)真空系統(tǒng)的調(diào)試不方便。（3）檢查進(jìn)口真空泵閥等部件的特性是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）根據(jù)電氣圖檢查電路是否完整。開關(guān)是指開路位置，相關(guān)測(cè)試儀器是否處于零點(diǎn)，接地線是否接地，以及操作是否安全。安裝進(jìn)口真空泵系統(tǒng)時(shí)需要注意的特殊問題是安裝需要與泄漏檢測(cè)工作緊密結(jié)合。該過程是安裝機(jī)械泵并首先泵送空氣，然后在需要真空度后安裝主泵，從不安裝系統(tǒng)。做好漏氣檢測(cè)，否則如果發(fā)生泄漏，將給安裝工作帶來不便。同時(shí)，在安裝過程中，必須特別注意靜密封法蘭上的橡膠圈和法蘭密封面。該標(biāo)記可防止安裝后漏氣。
2019
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08
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01
今天，我們公司的小編向您介紹真空泵維修的真空度不穩(wěn)定性。首先，我們來看看極限真空是什么。極限真空是指泵在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)可以達(dá)到的最小真空壓力。泵打開后不久，泵可以達(dá)到最低壓力范圍。在真空泵運(yùn)行一段時(shí)間后，泵溫度將升高并導(dǎo)致潤(rùn)滑劑。飽和蒸氣壓和粘度變化等性能參數(shù)和極限真空壓力都有一定的小波動(dòng)，但經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，其趨于穩(wěn)定的真空壓力值。這個(gè)穩(wěn)定的值是我們通常所說的真空泵的最終壓力。真空泵維修用真空泵的極限真空不穩(wěn)定性有哪些影響因素？真空泵壓力的不穩(wěn)定性有很多因素，例如泵送時(shí)間，潤(rùn)滑油，泵本身的加工精度，泵部件之間的間隙調(diào)整以及有害空間。1.真空泵油對(duì)真空泵的影響對(duì)于真空泵油的高度，即泵的循環(huán)油量。旋片泵的循環(huán)油量也大，密封效果越好，極限壓力越低;但是，由于真空泵運(yùn)行過程中旋片泵的真空泵油中的空氣和水蒸氣的釋放極限壓力，所以循環(huán)油的量不盡可能大，應(yīng)該有一個(gè)合適的值。其中，在理想條件下（油不釋放空氣和水吞咽氣體），循環(huán)油量與極限壓力之間的關(guān)系，即真空泵油越高，極限壓力越低;主要考慮的是在真空泵油和極限壓力下釋放空氣和水蒸氣。隨著循環(huán)油量的增加，這種關(guān)系越來越高。當(dāng)油量達(dá)到一定值時(shí)，極限壓力最低，然后隨著油量的增加而增加。隨著真空泵油的上升，油的飽和蒸氣壓也增加，揮發(fā)的氣態(tài)油也增加，這大大增加了旋片泵的極限壓力，因此應(yīng)盡可能降低油的溫度。減少旋片泵的極限壓力。目前使用的方法主要包括泵油的水...
2019
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08
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06
真空泵是化學(xué)生產(chǎn)中的常見類型的設(shè)備，其通過泵送容器以獲得并保持真空而獲得。羅茨真空泵和其他相關(guān)設(shè)備構(gòu)成真空系統(tǒng)，主要用于化學(xué)過程控制或?qū)⒎忾]管道中的材料從一個(gè)地方運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)地方。目前，大多數(shù)使用的真空泵是臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺點(diǎn)。因?yàn)樵诨瘜W(xué)過程控制過程中，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，對(duì)真空度的要求從高到高逐漸降低，并且上述真空泵的電動(dòng)機(jī)總是在額定功率下運(yùn)行。如果剛剛開始反應(yīng)，則給出泵送系統(tǒng)。一方面，較高的泵送速率將導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑被報(bào)告，另一方面，操作難以控制。如果在反應(yīng)的初始階段需要較低的真空度，通常通過將真空緩沖缸上的排氣閥打開到一定角度來解決。因此，由于真空泵吸入大量空氣，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)非常嘈雜。同時(shí)，電動(dòng)機(jī)功率未被充分利用，導(dǎo)致功率浪費(fèi)。針對(duì)上述現(xiàn)象，選用羅茨真空機(jī)組取代上述真空泵。運(yùn)行一段時(shí)間后，W型臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)真空泵的缺陷得到了較好的解決，節(jié)電效果明顯。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，羅茨真空泵機(jī)組也發(fā)展迅速。羅茨真空泵機(jī)組已在中國(guó)得到廣泛推廣和應(yīng)用。1.目前，國(guó)內(nèi)外幾乎所有大小型高真空和中等真空系統(tǒng)都配備羅茨真空泵，以縮短抽水時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。因此，羅茨泵必須在占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的基礎(chǔ)上嘗試進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。在市場(chǎng)上，有必要進(jìn)一步降低國(guó)產(chǎn)羅茨真空泵的振動(dòng)和噪音，徹底解決軸封漏油問題，提高泵的外觀質(zhì)量，提高泵的平穩(wěn)性和清潔度;2，為了滿足不同極限真空的要...
2019
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08
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09
目前，國(guó)內(nèi)外常用的煙氣脫硫方法大致可分為三種類型：濕法廢棄工藝，濕法回收工藝和干法工藝。其中，旋片式真空泵在煙氣中的應(yīng)用為節(jié)能做出了巨大貢獻(xiàn)。當(dāng)煙氣脫硫時(shí)，產(chǎn)生石膏漿，需要通過旋片式真空泵脫水，形成石膏產(chǎn)品;過濾產(chǎn)生的一些雜質(zhì)，水蒸氣和少量水將進(jìn)入真空泵，Punok旋片式真空泵以水為工作。組件之間的介質(zhì)和間隙可以在工作條件下有效運(yùn)行，滿足客戶的使用需求，是用戶的理想選擇。煙氣脫硫是指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物（SO2和SO3）。煙氣脫硫，在FGD技術(shù)中，根據(jù)脫硫劑的種類，可分為以下五種方法：CaCO3（石灰石）基鈣法，MgO基鎂法，Na2SO3基鈉法，NH3基氨法，有機(jī)堿法有機(jī)基礎(chǔ)法為什么需要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫？脫硫是指在燃燒前從燃料中除去硫和在煙氣排放之前的脫硫過程。這是防治空氣污染的重要技術(shù)措施之一。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，對(duì)能源的渴求也在增加，燃煤煙氣中的二氧化硫已成為空氣污染的主要原因。減少二氧化硫污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境管理的重中之重。許多用于煙氣脫硫的旋片式真空泵已廣泛應(yīng)用于工業(yè)中，對(duì)各種鍋爐和焚燒爐廢氣的處理具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。具體應(yīng)用應(yīng)詳細(xì)分析，從投資，運(yùn)行和環(huán)境保護(hù)等方面選擇合適的真空脫硫技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，旋片式真空泵在煙氣脫硫技術(shù)中的應(yīng)用是開發(fā)新型煙氣脫硫技術(shù)的重要途徑。由于其獨(dú)特的特性，它易于使用，易于安裝和維護(hù);無油泄漏，無噴油，對(duì)工...
2019
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08
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在特定機(jī)器/產(chǎn)品（例如汽車和冰箱）的最終組裝階段，制造商需要在產(chǎn)品出廠前用產(chǎn)品填充流體系統(tǒng)。為了提高液體灌裝速度，員工應(yīng)該做的第一件事就是使用真空技術(shù)（通常是旋片式真空泵）來快速排空流體系統(tǒng)內(nèi)的空氣。同時(shí)，必須在灌裝過程結(jié)束時(shí)安裝額外的真空系統(tǒng)，以避免過量填充和精確測(cè)量液體體積。本文主要介紹了旋片式真空泵在流體系統(tǒng)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。流體系統(tǒng)是流體機(jī)械的重要組成部分;在機(jī)械工程領(lǐng)域中，流體系統(tǒng)是指與一維流體網(wǎng)絡(luò)相關(guān)的組件和流體的集合。流體系統(tǒng)通常包括閥門，液體泵（或氣體壓縮機(jī)），管道，諸如接頭，孔和噴嘴的部件也可包括一些不規(guī)則形狀的腔室和通道。旋片式真空泵的關(guān)鍵點(diǎn)是什么？1.旋片真空泵用于泵送清潔氣體，不能泵送有毒，易燃，易爆，腐蝕性氣體，溶劑和粉末。如易燃?xì)怏w，特殊或高濃度強(qiáng)酸和強(qiáng)堿性氣體，含有國(guó)家特殊化學(xué)品的特定成分。這些氣體容易發(fā)生軸承故障。2.進(jìn)氣溫度必須3.要泵送含有水蒸汽的氣體，打開氣鎮(zhèn)閥并泵送氣體。泵送氣體的水蒸氣含量需要為23克/天或更低。如果超過此限制，將縮短氣鎮(zhèn)閥的使用壽命。4.旋片式真空泵禁止在腐蝕性，易燃，易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作，否則會(huì)引起爆炸，火災(zāi)等危險(xiǎn)。5.禁止一兩個(gè)人移動(dòng)此泵。由專業(yè)人員進(jìn)行處理，安裝，配置，接線，操作，維護(hù)和檢查，否則可能導(dǎo)致電擊，傷害或損壞泵甚至真空室的風(fēng)險(xiǎn)。6.禁止繼續(xù)使用損壞的泵，否則會(huì)有諸如人身傷害，觸電甚至損壞泵系統(tǒng)等危險(xiǎn)。7....
2019
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08
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19
很多用過水環(huán)真空泵的用戶的會(huì)遇到各種各樣的問題。今天我們就討論如何減少水環(huán)真空泵曲軸的磨損問題。水環(huán)式真空泵是一種通過內(nèi)水環(huán)真空泵送空氣形成真空區(qū)域的設(shè)備。由于水環(huán)真空泵通常工作強(qiáng)度大，長(zhǎng)期工作后會(huì)出現(xiàn)設(shè)備磨損情況，曲軸磨損較為常見的一種。水環(huán)真空泵曲軸軸頸表面的磨損不均勻。主軸頸和連桿軸頸的徑向磨損主要是橢圓形，水環(huán)真空泵的磨損部分相互對(duì)應(yīng)，即每個(gè)主軸頸的磨損都靠近接頭。期刊位于期刊的一側(cè);連桿軸頸的磨損也靠近主軸頸的側(cè)面。曲軸軸頸在軸向上也具有錐形磨損，并且軸頸的橢圓磨損是由沿圓周方向作用在軸頸上的力的不均勻分布引起的。當(dāng)水環(huán)真空泵發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，連桿軸頸的合力總是施加在連桿軸頸的內(nèi)側(cè)，而方向是沿曲軸的半徑向外，造成連接的內(nèi)側(cè)桿軸頸磨損并形成橢圓形。水環(huán)式真空泵連桿軸頸磨損的原因是連桿軸頸的油路傾斜。在離心力的作用下，潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì)集中在連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸的磨損是錐形的。當(dāng)我們使用水環(huán)真空泵時(shí)，軸頸表面可能會(huì)出現(xiàn)劃痕和灼傷。磨損主要是由于油不干凈，并且由軸頸表面的刻痕引起的大的硬機(jī)械雜質(zhì)。軸頸表面的燃燒是由瓷磚的燃燒引起的，燒焦的瓷磚主要是由于油太薄造成的。水環(huán)真空泵的曲軸磨損問題主要是由于力不均勻，清洗維護(hù)不當(dāng)造成的。因?yàn)榍S磨損會(huì)直接影響水環(huán)真空泵設(shè)備的使用壽命，所以當(dāng)我們實(shí)際使用水環(huán)真空泵時(shí)，必須要規(guī)范操作，并定期保養(yǎng)和潤(rùn)滑水環(huán)真空泵，有水環(huán)泵沒有潛在的問題。
2019
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08
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芳烴萃取裝置不僅可以降低汽油中的苯含量，提高汽油質(zhì)量，保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境;更重要的是，它可以提供高純度的基本原料，為滿足日益增長(zhǎng)的石化工業(yè)和化學(xué)纖維工業(yè)的需求，通過非芳烴產(chǎn)品的提取，也可以作為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)溶劑油的原料。介紹干式螺桿真空泵在芳烴萃取過程中的應(yīng)用。芳烴萃取裝置中的回收塔是生產(chǎn)芳烴產(chǎn)物和回收溶劑的重要單元。由于溶劑降解溫度的限制，回收塔通常設(shè)計(jì)成在負(fù)壓環(huán)境下操作。在傳統(tǒng)的芳烴工藝包裝中，回收塔的真空系統(tǒng)主要由蒸汽噴射泵實(shí)現(xiàn)，蒸汽噴射泵在生產(chǎn)中消耗大量的水并產(chǎn)生大量的污水，容易造成環(huán)境污染。近年來，隨著石化行業(yè)設(shè)備水平的提高和國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的重視，干式真空系統(tǒng)逐漸取代了傳統(tǒng)的濕式系統(tǒng)。干式真空泵系統(tǒng)和工藝蒸汽不會(huì)相互污染，并且在通過干式螺桿真空泵壓縮和增壓后，工藝蒸汽可以直接從廢氣處理系統(tǒng)中除去。推薦用于芳烴萃取設(shè)備主要應(yīng)用的真空解決方案是干式真空泵真空吸塵。為什么選擇干式螺桿真空泵？它的性能特征是什么？干式螺桿真空泵的性能特點(diǎn)1.工作室內(nèi)沒有介質(zhì)，可以獲得清潔的真空。2.工作腔和螺桿轉(zhuǎn)子表面均有防腐涂層，可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。3，氣體不在泵內(nèi)壓縮，適合抽取可冷凝氣體.4，單個(gè)泵可以從大氣壓泵送到1Pa，真空系統(tǒng)可以大大簡(jiǎn)化。5.水溫對(duì)真空幾乎沒有影響，節(jié)約90％以上的水，甚至不用水。6，無油耗，不滴水7.旋轉(zhuǎn)部件之間無摩擦，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，體積小.8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。9，泵...
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