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2019
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04
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1. 選真空泵要確認(rèn)環(huán)境條件 包括環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區(qū)域等級、防塵防水要求。2. 選真空泵要確認(rèn)操作條件 指液體吸入側(cè)液面壓力（絕對）、排出側(cè)液面壓力、間歇或連續(xù)工作、位置固定或移動、安裝維修方便性。3. 選真空泵要確認(rèn)介質(zhì)性質(zhì) 包括介質(zhì)名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發(fā)性、燃爆性、毒性。4. 選定真空泵過流部件的材質(zhì) 根據(jù)泵送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)主要考慮以下幾個方面： ?。?） 介質(zhì)的腐蝕性， 泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加泵的購置成本。 ?。?） 介質(zhì)是否含固體顆粒， 因為固體顆粒的硬度和含量直接關(guān)系到泵過流部件的耐用性?！ 。?） 介質(zhì)的溫度（壓力）， 介質(zhì)的溫度（壓力）越高，泵過流部件的材質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)越高。一般的，溫度250℃時，應(yīng)選用鑄鋼件或鋼件。 ?。?） 有衛(wèi)生級或禁止污染要求的介質(zhì)， 選擇相應(yīng)的過流部件材質(zhì)。另外，泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)是便于清洗的。5. 選定真空泵性能參數(shù) ?。?）計算法 A. 流量：它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大的三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量?！ . 揚程：一般要用放大5%-10%余量后的揚程...
2019
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07
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02
必須由經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的技術(shù)人員維護(hù)真空泵，以確認(rèn)技術(shù)人員熟悉泵油和系統(tǒng)的產(chǎn)品。必須在維護(hù)之前停止泵，降低到安全溫度，斷開泵和其他組件和電路。為了避免事故。維護(hù)完成后，在連接電源之前重新檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。如果損壞，O形圈和墊圈不可回收。 在操作過程中，真空泵和油被化學(xué)品污染。因此，應(yīng)確認(rèn)泵是否清潔并采取適當(dāng)措施防止這些有害物質(zhì)對人員造成傷害。維護(hù)完成后，應(yīng)檢查是否有泄漏，如果有，則應(yīng)重新密封。請勿接觸或吸入高溫（260°C）泵的熱降解產(chǎn)品，這些產(chǎn)品很危險，包括油，油脂和真空潤滑脂。 檢查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵運行時檢查油位，但如果您想加油，則需要斷開前置真空泵和相關(guān)組件與電源的連接。 1.通過前置真空泵的可見窗口檢查油位是否高于最小極限并低于最大極限。 2.如果油位等于或低于最低限制，打開油孔并加油至最大限度。如果加太滿，則可以從出口釋放該點。 3.如果油污嚴(yán)重，請排出受污染的油并清潔泵并加入清潔的油。 更換前置真空泵油： 1.打開泵10分鐘，加熱泵油，然后加熱關(guān)泵（加熱后油可以降低其粘度，更容易倒出）。 2.斷開泵與回路和真空系統(tǒng)的連接。 3.從填充孔中拔掉塞子。 4.將泵放在合適的支架（如凳...
2019
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07
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08
羅茨真空泵內(nèi)部冷卻,通過循環(huán)冷卻空氣將熱量從熱源帶走。被抽氣體。當(dāng)它被壓縮或排出時，它被冷卻空氣冷卻。因此，泵可用于標(biāo)準(zhǔn)泵不能工作地點。 泵室可以自冷卻，因為葉輪和工作室具有特殊的工作部件。當(dāng)這個特殊部件工作時，工作室的一部分關(guān)閉，阻塞入口和出口，并穿過特殊通風(fēng)口。冷卻氣體從壓力側(cè)流出或進(jìn)入工作室，并從出口側(cè)充滿加壓冷卻氣體，并且氣體循環(huán)。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵，特殊葉輪頭控制冷空氣流量而無需額外的控制元件，因此這個內(nèi)部循環(huán)冷卻羅茨真空泵與普通的羅茨真空泵相同，結(jié)構(gòu)簡單干凈。它將冷卻器連接到排氣口，冷卻器安裝在泵殼的外部，便于維護(hù)和更換。 如果冷卻器設(shè)計正確并且輸送冷卻氣體的管道尺寸足夠大，則冷卻效果良好，因此羅茨真空泵可以在各種壓差條件下工作。 泵加熱不僅取決于轉(zhuǎn)速，循環(huán)冷卻劑量，還取決于壓差，壓差是成比例的（與轉(zhuǎn)速成比例）。此外，泵葉片和泵殼之間的間隙必須保持最小。這有利于提高容積效率，以實現(xiàn)更高的真空度。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵最適合排放和壓縮氣體或蒸汽的過程。這些排出或壓縮的氣體在進(jìn)入泵之前不應(yīng)與油或有害液體接觸。低溫恒溫器就是這種情況。如果進(jìn)氣和排氣之間的壓力差很大并且所需的極限真空度很高，請考慮串聯(lián)使用三個羅茨真空泵。除此之外，還有水冷或多級泵。
2019
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07
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11
因為種種真空泵的功能除均能饜足對容器停止抽真空的配合點之外，尚具有差別之處。因而在選用時必需明白泵在真空體系中所承當(dāng)?shù)氖虑槭姑欠浅＞o張的，真空泵在種種差別事情范疇中所起的感化歸結(jié)起來重要有如下幾個方面。1、在體系中做主泵所謂主泵便是對真空體系被抽容器間接停止抽真空，以取得饜足工藝請求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指從大氣壓開端低落真空體系壓強(qiáng)到達(dá)另一抽氣體系能夠開端事情的真空泵。3、前級泵前級泵是指用于使另一個泵的前級壓強(qiáng)維持在其最高答應(yīng)的前級壓強(qiáng)以下的真空泵。4、維持泵 維持真空泵是指認(rèn)真空體系抽氣很小時，不可以有用的應(yīng)用重要前級泵。為此，在真空體系中另配一種抽氣速率較小的幫助前級泵來維持主泵的正常事情或維持已抽閑的容器所需的高壓的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指從大氣開端，低落被抽容器的壓強(qiáng)后事情在低真空或粗真空壓強(qiáng)范疇內(nèi)的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范疇事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范疇事情的真空泵。8、增壓泵 增壓泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之間，用以進(jìn)步抽氣體系在中心壓強(qiáng)范疇的抽宇量或低落前級泵抽氣速度請求的真空泵。
2019
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07
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17
真空泵油在使用過程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因，其中一部分油變質(zhì)，當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹脂狀物質(zhì)，致使真空泵油的蒸氣壓增高，性能惡化。此時泵油不能繼續(xù)使用了，必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進(jìn)入泵腔，對于某些污染嚴(yán)重的工藝過程，在被抽介質(zhì)進(jìn)入泵之前應(yīng)設(shè)有連續(xù)過濾裝置，用以過濾大部分污染物；而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質(zhì)及被污染的油，則沉入主油箱底部，通過回油管流入副油箱。經(jīng)過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部，由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經(jīng)進(jìn)油管重新進(jìn)入分油腔，供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質(zhì)粉塵多、水分大、泵啟動次數(shù)頻繁的環(huán)境下(如：人造石，樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業(yè)) ，應(yīng)每班檢查；被抽介質(zhì)潔凈、單次啟動時間長的使用環(huán)境下(如：真空鍍膜等行業(yè)) ，檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定，一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉(zhuǎn)性能下降時，就需要更換新油了。放油小技巧：更換新真空泵油時，先打開排放閥放油；為盡可能將舊油排盡，關(guān)排放閥并開機(jī)數(shù)秒，停機(jī)后開排放閥繼續(xù)放油，直至排清即可關(guān)閥。沖大氣技巧：真空泵泵在長時間運行后，污染物積累易致性能下降，出現(xiàn)'抽不...
2019
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07
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旋片式真空泵主要由泵體，轉(zhuǎn)子，旋片式，端蓋，彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片式泵的空腔中，轉(zhuǎn)子的外圓周與泵室的內(nèi)表面相切（兩者之間存在小的間隙），并且兩個轉(zhuǎn)子葉片安裝在轉(zhuǎn)子中插槽。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，旋片可以沿其徑向槽往復(fù)運動并與泵殼的內(nèi)壁保持恒定接觸。旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，真空泵室可分成幾個可變?nèi)莘e。那么在操作旋片式真空泵時應(yīng)該注意什么？我們一起來看吧！1.在使用旋片式真空泵之前，確保泵清潔并防止碎屑進(jìn)入泵。當(dāng)泵停止時，檢查油位以將油加注到油印中心。排氣閥太低不能起到密封油的作用，影響真空度。氣氛開始時，太高會導(dǎo)致燃油噴射。操作時，油位增加，這是正常的。使用規(guī)定等級的清潔真空泵油從油孔供應(yīng)油。加油后，應(yīng)擰上螺塞。應(yīng)過濾油以防止包含碎屑，堵塞油孔，并根據(jù)油印上標(biāo)明的刻度將油添加到真空泵油中。旋轉(zhuǎn)三通閥使泵的吸入管向大氣開放，并與抽空容器絕緣以打開排出口。2.當(dāng)環(huán)境溫度過高時，油溫升高，粘度降低，飽和蒸汽壓力增加，這將導(dǎo)致極限真空度降低，尤其是熱電偶測量儀測得的總壓力。3.不得使用真空泵去除氧氣，爆炸性和腐蝕性金屬的氣體。另外，不建議吸入可與泵油和含有大量水蒸氣的氣體反應(yīng)的氣體。4.旋片式真空泵可以在大氣中或任何真空下啟動一次。如果泵端口連接到電磁閥，則應(yīng)與泵同時運行。5.泵正常運行后，緩慢旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸入管與真空容器連接，并與大氣隔離。6.用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查操作。沒有異常情況后，再次...
2019
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07
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旋片式真空泵的真空塑料成型應(yīng)用也是塑料包裝容器生產(chǎn)中常用的熱成型方法，廣泛應(yīng)用于加工和包裝材料行業(yè)。真空塑料成型通常用于由熱塑性片材制造開口殼體產(chǎn)品。原理是簡單地將塑料片加熱到一定溫度，然后將其軟化至粘彈性狀態(tài)，然后將模具泵送通過旋片式真空泵。真空和壓力差形成真空抽吸，使片材變形然后施加到模具的輪廓表面，最后冷卻和成形。真空吸塑裝置的組成是什么？整套真空塑料件一般由上下加熱器，溫度控制器，接收板，壓框，旋片式真空泵，真空室，模溫控制機(jī)和冷卻裝置組成。參數(shù)由計算機(jī)存儲控制，控制簡單。當(dāng)生產(chǎn)某種類型的產(chǎn)品時，只能調(diào)用相應(yīng)的參數(shù)。真空成型依賴于真空差異來拉伸和變形片材。目前，真空易于實現(xiàn)，掌握和控制，使真空塑料成型產(chǎn)品具有價格低，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，并得到了廣泛的應(yīng)用。形式可分為三種類型：無模成型，沖孔（陽）成型和模（成型）成型。真空無模成型，即在將片材加熱到所需溫度后，將其壓在夾緊環(huán)上，然后用真空泵抽真空以控制真空度以達(dá)到所需的成型深度。在這種方法中，工件不接觸任何模具表面，工件表面具有高光澤度，沒有任何缺陷，但成型過程只能改變工件的拉伸程度和外形，不能形成復(fù)雜的形狀。件。 陽模（陽模）由陰模（陰模）形成，不同之處在于模塑材料與模塑模具的接觸表面之間的差異。由它們形成的產(chǎn)品在型腔側(cè)面形成高質(zhì)量，結(jié)構(gòu)也相對清晰細(xì)致，但沖壓成型有利于制造壁厚和深度大的產(chǎn)品，且模具不適合用于生產(chǎn)深度...
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