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2018 - 09 - 01
一、2BV水環(huán)真空泵介紹康斯頓2BV水環(huán)真空泵是利用西門子技術(shù),自主開發(fā)的具有國(guó)際領(lǐng)先水平的真空泵,2BV水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,其廣泛應(yīng)用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等各行業(yè)中,從鑄鐵到不銹鋼各種材質(zhì)。2BV水環(huán)真空泵在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,2BV水環(huán)真空泵應(yīng)用日益增多。                                               二、康斯頓2BV水環(huán)真空泵工作原理當(dāng)2BV水環(huán)真空泵的葉輪逆市方針旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪盒相切,水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉...
2018 - 11 - 14
碳?xì)湫袠I(yè)集成式真空機(jī)組的特點(diǎn):1、統(tǒng)一專業(yè)布局,對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行了集中優(yōu)化,省卻了工廠的加工和組裝工作,免除不當(dāng)安裝帶來(lái)的使用問題;2、各個(gè)單元可以方便拆卸,易于維護(hù);3、多個(gè)保護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn),能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和發(fā)現(xiàn)并反饋問題,易于發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),方便維護(hù)人員及時(shí)處理,簡(jiǎn)化操作,便于維護(hù)保養(yǎng);4、本真空系統(tǒng)具有進(jìn)氣降溫、除雜過濾、汽液分離、降噪、提高系統(tǒng)抽速(比平常快10%-20%)等多重作用;5、綜合回收處理器,具有高效的碳?xì)浠厥漳芰Γ渑欧藕康陀?ppm;碳?xì)淝逑葱袠I(yè)空泵:
2019 - 03 - 08
真空系統(tǒng)常常應(yīng)用于用哪一種真空泵,我們應(yīng)該根據(jù)真空系統(tǒng)的要求,然后應(yīng)該對(duì)這款泵的性能參數(shù)特點(diǎn)有詳細(xì)的了解,比較了各種泵的優(yōu)缺點(diǎn)之后,再做決定, 為便于選擇所要使用的真空泵,現(xiàn)將我國(guó)生產(chǎn)的各種類型真空泵總的情況歸納總結(jié)一下,簡(jiǎn)略比較它們的特性和優(yōu)缺點(diǎn),下面我們來(lái)一起了解一下。1、水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵極限真空為2000~4000Pa,吸氣量在1500~8330L/min, 它也分為不銹鋼和普材,其廣泛應(yīng)用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等各行業(yè)中,由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體.2、 油封機(jī)械泵 現(xiàn)生產(chǎn)的2X型旋片泵均為雙級(jí),抽速為0.5~150升/秒,有全系列的產(chǎn)品。 滑閥泵分單級(jí)(H型)、雙級(jí)(2H型)。 抽速:H型為8 ~ 600升/秒;2H型為8~ 70升/秒。亦有成系列生產(chǎn)的產(chǎn)品。 余擺線式泵抽速可很大,體積小,目前正在試生產(chǎn)。 這類泵均用作獲得低真空,或作高真空泵的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。帶有氣鎮(zhèn)裝置的可抽除潮濕空i。但極限真空比抽干燥空氣(不用鎮(zhèn)時(shí))低-個(gè)數(shù)量級(jí)。泵的抽速系指進(jìn)口壓強(qiáng)在760托時(shí)之抽速,當(dāng)系統(tǒng)壓強(qiáng)下降時(shí)抽速亦下降,直至接近該泵的極限真空,抽速亦接近于零。其抽降系數(shù)有一定規(guī)定。3、螺桿真空泵這款真空泵的能耗比其它真空技術(shù)節(jié)能約50%。在...
2019 - 05 - 31
工業(yè)中大多數(shù)會(huì)用到真空泵系統(tǒng),我們知道真空機(jī)組的設(shè)計(jì)條件與步驟要真空室內(nèi)總放氣量的計(jì)算,有效的抽速,和配的主泵和前級(jí)泵,那么真空系統(tǒng)中的主泵應(yīng)該如何選擇呢?下面深圳恒才張工總結(jié)了七點(diǎn),一起來(lái)了解一下吧。    第一、通過真空室所需要建立的極限壓力確定真空泵系統(tǒng)主泵的種類,  通常主泵極限壓力的選擇要比真空泵室的極限壓力低1半到1個(gè)數(shù)量級(jí),  第二、通過真空室進(jìn)行工藝成產(chǎn)時(shí)所須要的工作壓力來(lái)選真空泵系統(tǒng)主泵,  應(yīng)該正確地選擇主泵的靜態(tài)工作點(diǎn),在它的工作壓力界限,要能排除真空泵室內(nèi)工藝過程間所造成的全部氣體量。所以,真空泵室內(nèi)的工作壓力一定要在主泵的較佳抽速壓力范圍以內(nèi),  第三、根據(jù)真空室的容積大小和要求的抽真空時(shí)間來(lái)選真空泵系統(tǒng)主泵,  真空室容積的大小對(duì)真空系統(tǒng)所要抽到極限真空度的時(shí)間長(zhǎng)度有所影響。當(dāng)抽氣的時(shí)間段要求必須時(shí),假如真空室容積越大,那么主泵抽速也越大。  第四、正確地組成真空泵系統(tǒng),  由于真空泵有選擇性地抽真空,因此有時(shí)采用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾類泵組成起來(lái),相互之間補(bǔ)充才能符合抽氣要求?!   〉谖?、若真空系統(tǒng)嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí),則應(yīng)當(dāng)選各種無(wú)油泵作真空泵系統(tǒng)主泵,  要是要求不嚴(yán)格,那么可以選擇油泵,之后再加一些防油污染的策略,可以加擋油阱、障板、冷阱等,也可以達(dá)到清潔真空的標(biāo)準(zhǔn)。  第六、選擇真空泵時(shí),應(yīng)當(dāng)知道被抽氣體成份,針對(duì)被抽氣體成份選擇相對(duì)的真空...
2019 - 07 - 03
1.真空泵的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力比工藝要求低約一個(gè)數(shù)量級(jí)?! ?.每個(gè)泵都有一定的工作壓力范圍,因此,泵的工作點(diǎn)應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不能讓它在允許的工作壓力之外長(zhǎng)時(shí)間工作?! ?.在工作壓力下,真空泵應(yīng)能夠去除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體?!   ?.選擇真空機(jī)組:  (1)當(dāng)使用不符合抽氣和真空要求的泵時(shí),需要將幾個(gè)泵組合在一起并進(jìn)行補(bǔ)充彼此。滿足工藝要求?! ?2)有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;一些真空泵出口壓力低于大氣壓力,需要前級(jí)泵,因此需要將泵組合在一起。結(jié)合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機(jī)組,可以使真空系統(tǒng)獲得更好的真空和排量。我們應(yīng)該正確選擇組合式真空泵。因?yàn)椴煌恼婵毡脤?duì)抽出的氣體有不同的要求,例如:通常,羅茨 - 旋轉(zhuǎn)葉片單元不適用于含有更多可冷凝氣體的系統(tǒng)?! ?.當(dāng)您選擇油封泵時(shí),首先應(yīng)了解您的真空系統(tǒng)是否需要油污。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油,則應(yīng)選擇各種無(wú)油泵,如:水環(huán)泵,低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,擋油板,擋板等,也可以達(dá)到清潔真空要求?! ?.了解要抽氣的氣體的成分。該氣體不含可凝結(jié)的蒸氣,沒有顆粒粉塵,也沒有腐蝕性。選擇真空泵時(shí),您需要知道氣體成分并選擇合適的氣體泵?! ∪绻麣怏w中含有蒸汽,微粒和腐蝕性氣體,請(qǐng)考慮在泵的入口管道上安裝冷凝器,集塵器等輔助設(shè)備?! ?.選擇...
2019 - 07 - 08
以下項(xiàng)目是直聯(lián)旋片式真空泵在使用過程中需要注意的事項(xiàng)。如果其中一個(gè)被無(wú)意中使用,將影響旋片式真空泵和旋片真空泵的使用壽命。 不能泵送含有顆粒,灰塵或凝膠狀,含水,液體和腐蝕性物質(zhì)的氣體。 不能泵送含有過多氧氣的爆炸性氣體或氣體。 系統(tǒng)無(wú)法泄漏與真空泵配套的氣體和容器太大而無(wú)法在長(zhǎng)期泵送下工作。 不能用作加油泵,壓縮泵等。儀器維護(hù)保持旋片式真空泵清潔,以防止雜質(zhì)被吸入真空泵室。建議配置過濾器。但是,上部界面和過濾器下部界面之間的距離約為整個(gè)進(jìn)料器高度的3/5。當(dāng)水量過多時(shí),可以通過排水塞排出,然后及時(shí)擰緊。過濾器用作緩沖,冷卻,過濾等。 保持油位。不應(yīng)混合不同類型或等級(jí)的真空泵油。如果被污染,應(yīng)及時(shí)更換。 儲(chǔ)存,水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)儲(chǔ)存不當(dāng)進(jìn)入真空泵室。可以打開氣鎮(zhèn)閥門凈化。如果真空受到影響,請(qǐng)考慮更換機(jī)油。更換真空泵油時(shí),首先打開泵約30分鐘,以換油。稀釋,釋放臟油,同時(shí)排油,從空氣入口緩慢加入少量透明真空泵油,以沖洗泵腔內(nèi)部。 如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死,應(yīng)迅速切斷電源并檢查。
2019 - 07 - 12
真空泵操作要點(diǎn)水環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要不斷地充水以維持泵內(nèi)液封,同時(shí)也起冷卻的作用,但泵所能造成的真空度受泵體中水的溫度所限制。 液環(huán)真空泵可使抽出的氣體不與泵殼直接接觸,因此.在抽吸腐蝕性氣體時(shí)只要葉輪采用耐腐蝕材料制造即可。泵內(nèi)所注人的液體必須不與氣休起化學(xué)反應(yīng)。例如,抽吸空氣時(shí)可用水,抽吸氮?dú)鈺r(shí)可用濃硫酸。還應(yīng)注意所用液體應(yīng)不含固體顆粒,否則,將使葉輪與殼體常受 磨損,降低抽氣能力。 單級(jí)蒸汽噴射泵僅可得到90%的真空,如果要得到95%以上的真空,則可采用幾個(gè)蒸汽噴射泵串聯(lián)起來(lái)使用,便可得到更大的真空度。真空泵操作注意事項(xiàng)真空系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),要先用機(jī)械泵將系統(tǒng)抽至低真空,再接通擴(kuò)散泵冷凝水.然后逐漸加熱使油沸騰并正常回流后再啟動(dòng)油擴(kuò)散泵。關(guān)閉油擴(kuò)散泵時(shí).需先切斷加熱器電源,待油停止沸騰后再關(guān)冷凝水,再關(guān)閉擴(kuò)散泵前后兩個(gè)活塞,接著將機(jī)械泵的抽氣日通大氣后才能停機(jī)械泵.通常在機(jī)械泵和油擴(kuò)散泵之前安一冷阱,以免有機(jī)物、水汽等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械泵,影響泵的工作性能。冷阱的冷卻荊可按需要選用干冰、液氮等。 對(duì)玻璃真空系統(tǒng)的檢漏,使用高頻火花真空檢漏儀較方便。它是利用低壓強(qiáng)氣體在高頻電場(chǎng)中,發(fā)生感應(yīng)放電時(shí)所產(chǎn)生的不同顏色,來(lái)大致估計(jì)真空度量級(jí),以判斷系統(tǒng)是否漏氣。實(shí)際檢漏過程如下,啟動(dòng)機(jī)械泵數(shù)分鐘后,系統(tǒng)的真空度可達(dá)1.333~13.33Pa。真空泵表面清潔的重要性在真空...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 15
來(lái)源: 7581
針對(duì)PCB熱壓機(jī)配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個(gè)綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護(hù)便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為核心配置,羅茨泵作為前級(jí)泵快速排出空氣,降低后級(jí)水環(huán)泵負(fù)荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無(wú)需潤(rùn)滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整真空泵運(yùn)行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運(yùn)行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計(jì)集...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 03
來(lái)源: 96
水環(huán)真空泵廣泛應(yīng)用于建筑、化工、機(jī)械等領(lǐng)域。在使用過程中,可能會(huì)消耗過多的能量。怎樣才能減少它的能量損失?  1.換口環(huán),調(diào)整軸向間隙。為防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不當(dāng),應(yīng)根據(jù)水環(huán)真空泵的出廠說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整。  2.如果能保持清潔,可以拆下濾網(wǎng)?! ?.水環(huán)真空泵安裝傾斜,以減少?gòu)濐^。傾斜水環(huán)真空泵或轉(zhuǎn)動(dòng)蝸殼,使出水口面向水池?! ?.縮短管道。拆除1米鋼管,10小時(shí)可節(jié)約0.21公斤柴油?! ?.擴(kuò)大出口管道直徑。用15厘米的軟管代替10厘米的軟管,可以在10小時(shí)內(nèi)節(jié)省0.5公斤柴油?! ?.及時(shí)排除管道堵塞。進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)殘留的異物會(huì)降低出水量。  水環(huán)真空泵的節(jié)能不僅可以降低能耗和成本,還可以提高使用效率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 03
來(lái)源: 121
抽速可以在一定程度上反映水環(huán)真空泵的使用情況,那么哪些因素會(huì)影響其抽速呢?  1.從真空室吸氣口抽出的氣體必須通過真空泵要抽出的流路,但抽出的氣體會(huì)從真空室吸氣口移至泵端口從高壓到低壓以及從泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,從低壓到高壓的強(qiáng)制流動(dòng)?! ?.如果水環(huán)真空泵的抽速很高,即電導(dǎo)率相對(duì)于抽速非常小。此時(shí),泵的實(shí)際泵送能力不取決于其泵送速度,而是取決于氣流的傳導(dǎo)率。電導(dǎo)值恰好是有效抽速?! ?.流導(dǎo)非常大,也就是說(shuō),通過它的氣體量不受限制,因此泵的泵送能力取決于其自身的泵送速度,與泵的速度相同。從泵端口直接連接到真空室?! ?.水環(huán)真空泵和真空室之間的連接管道可能包括冷阱和閥門等。假設(shè)泵和真空室之間的電導(dǎo)是,泵必須通過電導(dǎo)將空氣泵入真空室及其泵送能力。為了限制,此時(shí)對(duì)容器的泵送作用有意義的是在真空室的泵送端口處的有效泵送速度?! ?.根據(jù)基本真空方程,可以從數(shù)學(xué)上獲得兩個(gè)結(jié)果。當(dāng).流導(dǎo)非常大時(shí),水環(huán)真空泵的抽速可以近似等于抽速。當(dāng)抽速很高或電導(dǎo)非常小時(shí),真空室的有效抽速大約等于流導(dǎo)?! ∮绊懰h(huán)真空泵抽速的因素與設(shè)備的使用有關(guān),也與流導(dǎo)和結(jié)構(gòu)有關(guān)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 02
來(lái)源: 150
當(dāng)水環(huán)式真空泵用于生產(chǎn)和企業(yè)使用時(shí),通常不會(huì)停止,或者由于生產(chǎn)過程的要求而關(guān)閉設(shè)備,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱,我們必須采取有效的方法來(lái)降溫?! ?.轉(zhuǎn)子冷卻油膜。這種冷卻方法包括將油管連接到水環(huán)真空泵的入口,并使用均勻滴下的冷卻油從轉(zhuǎn)子上帶走熱量?! ?.空氣冷卻。所謂的濕水環(huán)式真空泵是指級(jí)間或兩級(jí)泵吸入的空氣被壓縮并通過具有完全吸收和相位差的組合消音器傳輸。  3.水冷卻。氣體傳輸和壓縮產(chǎn)生的熱量必須從轉(zhuǎn)子散發(fā)到殼體?! ?.轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻。為了使水環(huán)式真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法,即用循環(huán)油冷卻轉(zhuǎn)子,并用油的油孔和泵頭進(jìn)行冷卻。油孔,油徑軸頭分別插入泵軸的兩端。經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦??! ?duì)于水環(huán)式真空泵的四種冷卻方式,必須根據(jù)不同的使用環(huán)境和不同的設(shè)備條件選擇冷卻方式。這不僅會(huì)迅速冷卻,而且整個(gè)設(shè)備不會(huì)造成太大損壞。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 02
來(lái)源: 206
有的時(shí)候,會(huì)針對(duì)水環(huán)真空泵進(jìn)行損害部位或問題進(jìn)行解決,同時(shí)更換常規(guī)耗材。既然是進(jìn)行修復(fù),它不僅僅是簡(jiǎn)單的拆開、更換耗材再組裝起來(lái)。它有很多維修技術(shù)。其中主要的就是間隙的調(diào)整。以下是調(diào)整方法:  1、間隙的調(diào)整是針對(duì)在組裝水環(huán)真空泵缸體時(shí),對(duì)轉(zhuǎn)子與缸體的距離的一個(gè)調(diào)整,一般處于0.1-0.5個(gè)絲,正確的調(diào)整間隙有利于泵的使用壽命和有效的減少泵葉片跟缸體的非常規(guī)摩擦。  2、一般來(lái)說(shuō),水環(huán)真空泵真空度不高、噪音大、漏油、噴煙都跟泵間隙有關(guān)系的,間隙也是水環(huán)真空泵核心的技術(shù)之一。泵間隙是指轉(zhuǎn)子跟缸體直接的距離?! ∫簿褪钦f(shuō),間隙的調(diào)整是調(diào)整轉(zhuǎn)子跟缸體的距離。每一個(gè)水環(huán)真空泵缸體上都有一個(gè)定位銷。通過定位銷可以調(diào)整真空泵轉(zhuǎn)子的上下距離。這才是調(diào)整真空泵間隙的正確做法。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 30
來(lái)源: 159
螺桿真空泵是一種目前用途較多的泵體,其應(yīng)用領(lǐng)域遍布各個(gè)行業(yè),其中在塑料產(chǎn)品加工行業(yè)可作為擠出機(jī)除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來(lái)使用,我們通過以下的資料來(lái)詳細(xì)的了解一下這方面的知識(shí):  擠出機(jī)除氣加工過程中,熱塑型塑料在擠出機(jī)內(nèi)熔化,并在擠壓器螺桿部分進(jìn)行脫氣處理。螺桿真空泵用來(lái)從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質(zhì),以獲得理想的熱塑型塑料質(zhì)量,具有平滑外形、更高的強(qiáng)度、更好的絕緣性能和較低的氣體產(chǎn)生速度。  定型臺(tái)在擠出機(jī)內(nèi)熔化和脫氣的塑料材料進(jìn)入定型臺(tái)上的連續(xù)截面。典型截面有管材,門窗料、線槽和醫(yī)用管材等。塑料材料被抽入塑模內(nèi)。為了進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,在塑模內(nèi)側(cè)和連續(xù)工作件之間形成一個(gè)水膜,由螺桿真空泵穩(wěn)定的抽空空氣?! “l(fā)泡EPS泡塑生產(chǎn)中,首先采用螺桿真空泵將預(yù)膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具,然后利用蒸汽對(duì)其增壓。最后進(jìn)行聚合,并被發(fā)泡成泡塑制品。為了避免在這個(gè)過程中發(fā)生變形,對(duì)于大型制品件,很容易超過3到4分鐘。制品必須進(jìn)行冷卻。在這些制品的發(fā)泡裝置中采用真空泵冷卻,以確保其不會(huì)變形,而且其中的水分很快得到蒸發(fā)。蒸發(fā)過程吸收制品熱量,加快了冷卻過程?! ∥闹薪榻B了幾種螺桿真空泵在塑料工業(yè)中的具體應(yīng)用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和超高真空環(huán)境,因此不會(huì)影響加工出的塑料產(chǎn)品的質(zhì)量,這是螺桿泵區(qū)別于其他真空泵的一個(gè)主要特征,同時(shí)也是許多行業(yè)選用它的原因。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 30
來(lái)源: 173
真空泵的應(yīng)用率越來(lái)越普遍,在操作過程中會(huì)選擇適合的操作方式,使用過程中的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越多,為了更好的應(yīng)用,下面咱們了解下關(guān)于真空泵的防凍措施有哪些吧?! 《臼彝鉁囟容^低,在使用真空泵時(shí),常會(huì)發(fā)生泵被凍無(wú)法正常運(yùn)行的問題,所以做好防凍措施是很重要的。冬季在真空泵工作完成并且停用后,工作人員需要要將泵及管路里的存水全部放出,避免溫度降低后積水或結(jié)冰把水管或泵體凍裂。使用完畢之后還需要將外部的泥土灰塵清洗干凈、保持設(shè)備的清潔等。將泵置于一個(gè)常溫零度以下即可的環(huán)境?! ?duì)真空泵的泵腔、連接件等鑄鐵件,應(yīng)用鋼絲刷把鐵銹刷干凈并涂上防銹漆,等到防銹漆干后將其放入通風(fēng)干燥的地方進(jìn)行存放。如果設(shè)備由于操作失誤而結(jié)冰的收時(shí)候,需要使用熱水或者開水倒入水泵內(nèi)化冰,或者將水泵外殼進(jìn)行加熱使得里面的冰塊融化。可以采用保溫型真空泵,使用完畢后在保溫層加入蒸汽或者熱水以防止設(shè)備在低溫靜置的情況下結(jié)冰。冬季使用真空泵時(shí)一定要注意溫度的問題,做好防凍措施,盡量在室內(nèi)進(jìn)行使用,避免結(jié)冰,影響正常運(yùn)行。即使有解凍的方法,但是也會(huì)浪費(fèi)時(shí)間,降低工作效率。  以上是關(guān)于真空泵的防凍措施,由于它的特性優(yōu)勢(shì),現(xiàn)在使用率非常普遍,再次提醒大家,在操作過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行操作,才能避免出現(xiàn)不必要的麻煩造成損失,希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 29
來(lái)源: 128
隨著水環(huán)真空泵的使用越來(lái)越普遍,對(duì)其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,其優(yōu)勢(shì)被發(fā)現(xiàn),因此為了能更好地應(yīng)用,讓我們一起了解水環(huán)真空泵的磨損原因吧。  水環(huán)真空泵曲軸磨損的原因是通向連桿軸頸的油路傾斜。需要及時(shí)調(diào)整通向連桿軸頸的油路,更換新的潤(rùn)滑油,清潔設(shè)備內(nèi)的機(jī)械垃圾。 軸頸的橢圓形磨損是因?yàn)樽饔糜谳S頸的力在周向上分布不均勻。 水環(huán)真空泵單元工作時(shí),連桿軸頸受到的綜合作用力總是作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),方向沿著曲軸半徑朝向外側(cè),連桿軸頸的內(nèi)側(cè)磨損,及時(shí)修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的軸徑, 由于連桿的彎曲、氣缸中線和單元曲柄中線不垂直等原因,軸頸在軸向受到力而變得不均勻,磨損偏向,可以調(diào)整為連桿的彎曲、氣缸中線和機(jī)組曲柄中線保持垂直狀態(tài)?! ∷h(huán)真空泵機(jī)組發(fā)現(xiàn)大量曲軸磨損現(xiàn)象時(shí),必須進(jìn)行設(shè)備檢查操作,找出根本原因后,采取針對(duì)性措施解決,然后進(jìn)行相關(guān)的清潔、保養(yǎng)工作?! ∫陨鲜撬h(huán)真空泵的磨損原因,因此我們?cè)谑褂弥羞M(jìn)行正確的操作方法即可效果。 如果不明白,請(qǐng)打電話聯(lián)系我們。 根據(jù)實(shí)際要求避免盲目操作帶來(lái)不必要的麻煩。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 29
來(lái)源: 101
水環(huán)真空泵是內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較精細(xì)化的機(jī)械設(shè)備,其本身在生產(chǎn)加工時(shí)進(jìn)行了一些防銹作業(yè),后期總是保養(yǎng)工作不充分,由于不規(guī)則的使用方法,設(shè)備自身的防銹效果下降,生銹的水環(huán)真空泵不僅工作效率低下,各部件的壽命也會(huì)受到影響。因此,水環(huán)真空泵生銹時(shí),必須立即進(jìn)行除銹作業(yè)?! ∫弧⑷斯こP非常節(jié)約費(fèi)用、保險(xiǎn)。人工除銹,我們可以用自己手頭的工具除銹。我們?nèi)藶槌P,不用其他化學(xué)產(chǎn)品除銹,所以節(jié)約費(fèi)用。由于是水環(huán)真空泵的泵室內(nèi)部,如果用化學(xué)除銹劑除銹,泵室可能會(huì)多少破損?! 《?、用除銹劑除銹,很干凈,但會(huì)導(dǎo)致泵室損壞。如果水泵生銹了,可以人工進(jìn)行除銹或除銹方法處理,但需要根據(jù)水泵本身的實(shí)際生銹情況,研究選擇什么除銹方式。這樣可以選擇更合適的除銹方法來(lái)除銹。此外,水泵除銹結(jié)束后,也一定要進(jìn)行相關(guān)的保養(yǎng)工作,鞏固維護(hù)除銹的效果。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 28
來(lái)源: 120
1、主動(dòng)軸外伸部分的動(dòng)密封  目前采用較多的是標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的機(jī)械密封和帶加強(qiáng)環(huán)的骨架真空橡膠密封。機(jī)械密封功耗小,允許線速度大;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個(gè)硬度較高的且與軸靜密封的軸套?! ×硗?,還可以采用獨(dú)立的密封盒結(jié)構(gòu),使密封件的拆裝和更換更加簡(jiǎn)捷方便。還有的羅茨泵把電動(dòng)機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi),從而有效地解決了動(dòng)密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅(qū)動(dòng)功率?! 〉珵榉乐闺姍C(jī)繞組線圈在真空下起弧,電動(dòng)機(jī)的電源電壓應(yīng)降至 50V 以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵?! ?、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封  由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預(yù)抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級(jí)泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封?! ?、泵體端面的靜密封  有的采用有機(jī)硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)帶來(lái)不便,且密封膜的厚度對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙有影響,在安裝時(shí)要掌握好膜的厚薄均勻性?! ∵€可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉(zhuǎn)子軸向間隙,又可方便地在現(xiàn)場(chǎng)拆裝。如果對(duì)泵體端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適當(dāng),密封槽的加工可以很方便?! ?、泵的潤(rùn)滑方式  羅茨真空泵的潤(rùn)滑部位主要有三處:軸封處── 一般用油杯潤(rùn)滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來(lái)保證潤(rùn)滑。對(duì)于大泵也可采用油泵強(qiáng)制供油潤(rùn)滑方式。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 28
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選型前,我們要搞清楚關(guān)于真空泵的幾個(gè)基礎(chǔ)概念?! ≌婵斩龋禾幱谡婵諣顟B(tài)下的氣體稀簿程度,通常用真空度表示。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值,從表上表示出來(lái)的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng),業(yè)界也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng),即: 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa,水環(huán)式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)3300Pa;旋片式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)約10Pa)?! O限相對(duì)壓強(qiáng):相對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽,因此,內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候,數(shù)值前面必須帶負(fù)號(hào),表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低?! O限絕對(duì)壓強(qiáng):絕對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限,我們無(wú)論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對(duì)真空0Pa這個(gè)數(shù)值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對(duì)真空表示時(shí),數(shù)值前面無(wú)負(fù)號(hào)?! 〕闅饬浚撼闅饬渴钦婵毡贸樗俚囊粋€(gè)衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來(lái)表示。是彌補(bǔ)漏氣率的參數(shù)。不難理解,理論下抽一個(gè)相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無(wú)法抽到我們想要的真空度?因?yàn)楣苈坊蛘呷萜魇冀K不可能做到絕對(duì)不漏氣,而抽氣量大的彌補(bǔ)了漏氣所帶來(lái)的真空度下降的因素,所以,大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議,在計(jì)算出理論抽氣量的情況下,我們盡量選擇高一級(jí)的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計(jì)算公式以下會(huì)介紹。  清楚了真空度、絕對(duì)壓強(qiáng)、相對(duì)壓強(qiáng)這幾個(gè)真空泵的基礎(chǔ)參數(shù)后,我們就可以進(jìn)入真空泵的正式選型?! ?、工藝要求達(dá)到的真空度  真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求,選型時(shí)真空度要高于真...
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