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2020 - 03 - 17
立式多級離心真空泵在安裝過程中會因疏忽而導(dǎo)致安裝不完全,影響將來的真空泵性能。接下來,我們將分析立式多級離心真空泵下的常見安裝錯誤和相關(guān)解決方案?! ∫弧?水管路更多的彎頭  如果在水管路上使用更多的彎頭,將會增加一些防水性。另外,肘部應(yīng)沿筆直的方向旋轉(zhuǎn),不允許其沿水平方向旋轉(zhuǎn),以免積聚空氣?! 《?、當(dāng)設(shè)備進入水管路時,水平部分會水平或向上上升  這樣做會在進水管中積聚空氣,降低水管和水真空泵的真空度,減少水真空泵的吸水頭,并減少出水量。正確的方法是:其水平部分應(yīng)略微偏向水源,不應(yīng)水平,也不得向上提起。  三、變成水口直接連接到彎頭  這使得水流不均勻地分布通過彎頭并進入葉輪。當(dāng)進水管的直徑大于水真空泵水口的直徑時,應(yīng)安裝異徑管。某些偏頭痛減壓器平面應(yīng)安裝在頂部,斜面應(yīng)安裝在下部。否則,會收集空氣,減少水的輸出或無法抽水,并且會發(fā)出撞擊聲。如果進水管和水真空泵入口水口的直徑是平的,則應(yīng)在水真空泵入口水口和彎頭之間增加一條單向管。直管的長度不得小于水管直徑的2至3倍?! ∷摹⒊鏊芨哂诔鏊氐恼K弧 ∪绻敵鏊诟哂谒渲械恼K?,則增加水真空泵的揚程,但將其降低流量。如果由于地形條件,有必要使水口高于水箱的水位,則應(yīng)在水管口安裝彎頭和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度?! ∥濉⑦M水管的進水口 ?、偃肟诠艿娜肟谒谂c入口池的底部和壁之間的距離小于入口水口的直徑。如果池塘底部有污...
2020 - 03 - 20
1.真空泵高溫原因分析  (1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。  (2)風(fēng)機葉片數(shù)量少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。  (3)風(fēng)機轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓大,風(fēng)量小?! ?4)真空泵電機母線的電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓僅為365伏,電壓低導(dǎo)致運行電流大。  (5)電機附有灰塵和油污,降低了散熱能力。  2.真空泵高溫對策  電機功率和轉(zhuǎn)速與真空泵匹配,不能改變。風(fēng)扇安裝在電機的主軸上。電機的轉(zhuǎn)速決定風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,不能更換。雖然增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但當(dāng)葉片數(shù)量增加時,動態(tài)平衡就不容易找到。如果對準(zhǔn)不好,電機的振動會增加。  (1)將原來的風(fēng)扇罩延長40厘米,安裝一個與風(fēng)扇罩內(nèi)徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)機的電機功率為850瓦,轉(zhuǎn)速為1489轉(zhuǎn)/分,電壓為380伏,原風(fēng)機不變。軸流風(fēng)扇由另一個電源控制,并且軸流風(fēng)扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機,真空泵關(guān)閉30分鐘后關(guān)閉軸流風(fēng)機,使主電機完全冷卻?! ?2)定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;  (3)將真空泵母線的電壓調(diào)整到400伏  3.真空泵高溫影響  (1)軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,風(fēng)壓和風(fēng)量大,冷卻效果大大增強。在相同的環(huán)境溫度和負載電流下,主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限?! ?2)減緩主電機絕緣老化速度,延長主電機使用壽命。  (3)軸流風(fēng)機...
2020 - 03 - 25
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應(yīng)該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經(jīng)常同時存在,因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑?! ?、堿液去油  當(dāng)零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學(xué)作用,動植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應(yīng)該再次處理?! ?、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當(dāng)要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金...
2020 - 03 - 30
水環(huán)真空泵機組在應(yīng)用中常常會遭受水蒸汽的浸蝕,這就是我們平常說的氣蝕狀況,如果不留意會給它導(dǎo)致挺大的損壞,危害工作效能,此次就給大伙兒小結(jié)了氣蝕的緣故及預(yù)防,一起來掌握一下?! ?、水環(huán)真空泵機組長期性超負荷運行;夏天冷卻循環(huán)水溫度較高或制冷出水量過小造成 熱交換器制冷實際效果差,水環(huán)真空泵則會在高真空下運行,等于貼近或處在悶死情況下運行;  2、因為具有的物理知識,在溫度一定的標(biāo)準(zhǔn)下,真空越高,溫度越高,泵內(nèi)的水貼近燒開并會造成很多的汽泡,汽泡的造成與裂開全過程會對離心葉輪導(dǎo)致汽蝕毀壞,毀壞離心葉輪的轉(zhuǎn)子動平衡,造成泵殼的明顯震動,振壞真空泵的附設(shè)機器設(shè)備,并且會傳出十分大的汽蝕噪音,這種情況比較嚴(yán)重危害了水環(huán)真空泵機組的安全性運行和汽輪發(fā)電機組的安全性運行;  3、要處理汽蝕難題,減少溫度成本費很大,減少真空度也就是讓凝汽器背壓升高那樣更不太可能,這將比較嚴(yán)重危害機組的帶負載工作能力,理想化的方法是在塬溫度、系統(tǒng)軟件真空不會改變的狀況下會處理汽蝕的造成;  4、現(xiàn)階段比較好的挑選就是說給水環(huán)真空泵機組改裝空氣霧化噴嘴,全部抽汽特性會更好,因而凝汽器的真空仍可確保現(xiàn)階段水準(zhǔn)或高些,但內(nèi)部真空度僅在12Kpa(這時系統(tǒng)軟件真空在3-8Kpa范疇以內(nèi)),那樣可合理防止汽蝕的造成?! ∷h(huán)真空泵機組假如出現(xiàn)氣蝕難題,我們要依據(jù)不一樣的狀況來開展不一樣的解決,因而我們在解決困難以前,要先...
2020 - 04 - 02
水環(huán)式真空泵維修時,假如碰到真空泵不可以抽至極限真空值,最先查驗超濾裝置的密封性,看是不是有輕度漏汽。次之,開啟氣鎮(zhèn),泵運作約30min,排出來非油泵環(huán)境污染導(dǎo)致的可壓縮蒸氣,清除可壓縮蒸氣對極限真空值的危害。清除所述2個要素后,真空泵不可以做到極限真空值的關(guān)鍵緣故包含下列好多個層面:  水環(huán)式真空泵維修時若是發(fā)覺油泵環(huán)境污染,必須換機油;泵內(nèi)油過濾器阻塞,導(dǎo)致燃油管不暢,縮小油泵系統(tǒng)軟件提供的油不夠,導(dǎo)致泵殼密封性關(guān)不緊。這時,必須清理內(nèi)部機油濾芯。真空泵維修時發(fā)覺達不上極限真空值,可能是因為分油器閘閥形變、損壞或毀壞,也將會導(dǎo)致提供的油不夠。在這類狀況下,應(yīng)查驗并更換機油調(diào)節(jié)器的閘閥?! ∷h(huán)式真空泵的長期性應(yīng)用將導(dǎo)致轉(zhuǎn)動盤的損壞或電機轉(zhuǎn)子中的彈黃支撐力不夠,這將導(dǎo)致吸進室和排出來室中間的防護關(guān)不緊,進而導(dǎo)致真空泵的真空泵吸特性降低。因而在真空泵維修時要拆換輪盤和彈黃,并清理電機轉(zhuǎn)子和泵室。查驗自動排氣閥,看其姿勢是不是不成功,導(dǎo)致排氣管欠佳。如必須,拆換自動排氣閥?! ∷h(huán)式真空泵維修中普遍的漏油常見故障之一關(guān)鍵產(chǎn)生在真空泵的油窗、汽車油箱密封墊片和電動機軸承水泵密封處。關(guān)鍵緣故是這種零件的老化和真空泵使用時間長導(dǎo)致的密封性無效導(dǎo)致漏油。油窗漏油是因為真空泵使用時間長導(dǎo)致油窗老化,導(dǎo)致裂開,或是油窗與汽車油箱中間的黏合劑老化無效,導(dǎo)致油泵泄露。  在水環(huán)式真空泵維修全過程中,...
2020 - 04 - 07
伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性的持續(xù)發(fā)展趨勢,真空技術(shù)在生產(chǎn)制造中獲得了更為普遍的運用。因為水環(huán)真空泵具備構(gòu)造簡易、加工精度低、占地小、工作中轉(zhuǎn)速比高、實際操作維護保養(yǎng)簡易及其適應(yīng)力強等優(yōu)勢,有益于加工廠的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造,在開采、塬油、電力工程、制藥業(yè)等生產(chǎn)制造行業(yè)比較普遍。殊不知在生產(chǎn)制造應(yīng)用全過程中,水環(huán)真空泵較非常容易出現(xiàn)危害設(shè)備平穩(wěn)、高效率運行的故障,比如出入支氣管道存水、不可以一切正常起動或啟動噪聲過大、機械泵幅度不夠、總流量不夠這些,必須開展剖析和處理?! ?.水環(huán)真空泵原理  水環(huán)真空泵在起動后,泵內(nèi)的液體會依靠葉旋旋轉(zhuǎn)造成的向心力在泵中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動液環(huán),因為水環(huán)真空泵的葉輪被軸力安裝在泵腔內(nèi),葉輪輪圈與水環(huán)內(nèi)表層在泵腔上端產(chǎn)生圓的切線,在泵腔下邊相觸碰。在前半轉(zhuǎn),伴隨著葉子與水環(huán)中間的密封性室內(nèi)空間慢慢擴大,產(chǎn)生數(shù)個內(nèi)腔,汽體從分派板吸口吸進。放前半轉(zhuǎn),密封性內(nèi)壁容量會慢慢減少,室內(nèi)空間內(nèi)汽體被縮小并由分派板的出氣口排出來。添加的液體為凝補水保濕,不但可以產(chǎn)生液環(huán),還可以減少汽體縮小造成的熱發(fā)熱量,對分派板與葉輪內(nèi)孔空隙開展密封性。在水環(huán)真空泵運作全過程中因為一部分切削液會隨汽體排出來,必須項機械泵內(nèi)接連供電。泵內(nèi)不容易造成金屬材料磨擦,因而在應(yīng)用全過程中不用潤化,使用期較長。除此之外,水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)速比高、實際操作簡易、縮小溫度差轉(zhuǎn)變小,能夠抽采易燃易爆物品汽體。殊不知...
2020 - 04 - 09
真空泵維修全過程中,零部件的精度以及品質(zhì)對液壓柱塞泵維修后的性能至關(guān)重要,對于此事維修工作人員一定要對機械系統(tǒng)以及基本原理并不是掌握,另外留意其零件中間的精度及配合尺寸,由于不一樣的品質(zhì)的零配件以及規(guī)格型號精度都對液壓柱塞泵拼裝后的性能造成重特大的危害?! ‖F(xiàn)階段真空泵零配件銷售市場上產(chǎn)品品質(zhì)與精度良莠不齊,一些顧客以便控制成本,運用毫無道理的塬材料零配件取代,長期性運作對液壓柱塞泵性能極其不好,因而在拆換零配件前,零配件必須歷經(jīng)技術(shù)性查驗,保證新零配件品質(zhì)符合規(guī)定,避免其造成多余的不便。  真空泵維修工作人員在工程機械設(shè)備的維修全過程中,要在了解真空技術(shù)構(gòu)造和基本原理的基本上,對故障緣故開展剖析,不可以盲目得對故障緣故得出結(jié)論,導(dǎo)致新的難題的出現(xiàn)。根據(jù)故障剖析,不但能夠分辨故障的特性和緣故,更關(guān)鍵的是能夠根據(jù)梳理故障,明確提出合理的整改措施。當(dāng)發(fā)覺真空泵不夠時,不查故障緣故,盲目調(diào)高系統(tǒng)軟件的壓力,導(dǎo)致毀壞骨架密封、管道、液壓件等。這種不靠譜的維修方式在緊急的狀況下是能夠的,但不能長期性應(yīng)用,務(wù)必從源頭上查出來故障緣故,采用靠譜的維修方式清除故障。因而,在故障剖析時,從故障狀況下手,融合工業(yè)設(shè)備的原理和構(gòu)造,根據(jù)檢測儀器或是用傳統(tǒng)式的故障分辨方式,最后來明確故障產(chǎn)生的緣故和位置,切勿“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。剖析出故障之后,就必須人們維修工作人員采用恰當(dāng)合理的方式對機器設(shè)備...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 16
來源: 136
真空機組的分類?真空機組一般根據(jù)主泵的類型來命名,然后可根據(jù)產(chǎn)品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;更常見的,是按真空應(yīng)用范圍來,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組。1.低真空機組工作壓力高、排氣量大,多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任,但根據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設(shè)施。2.中真空機組適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等行業(yè)。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多,適應(yīng)性更廣。3.高真空機組工作于分子流狀態(tài)下,工作壓力區(qū)間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷凝泵等來承擔(dān),由于它們無法直接在大氣下工作,因此必須配置前級泵、預(yù)抽泵等,特殊情況下為防止氣壓波動還需要配置維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組工作壓力區(qū)間在10-6~10-10Pa,需要主泵的極限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作壓力區(qū)間內(nèi)保證相應(yīng)的抽速,如濺射離子泵、渦輪分子泵等,而且對系統(tǒng)組成的材料要求能經(jīng)受200~450℃高溫烘烤并保證低漏氣率與出氣率等。真空系統(tǒng)可以抽哪些氣體?1.真空系統(tǒng)工藝過程中產(chǎn)生的氣體:它包括工藝過程中材料放出的氣體以及工藝需要而引入的氣體,同時真空系統(tǒng)中液體或固體蒸發(fā)的氣體也包含其中。不同的工藝過程以及不同的被處理材料,這部分氣體的量的計算都是不同的。  ...
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 14
來源: 100
碳氫行業(yè)集成式真空機組的特點:1、統(tǒng)一專業(yè)布局,對真空系統(tǒng)進行了集中優(yōu)化,省卻了工廠的加工和組裝工作,免除不當(dāng)安裝帶來的使用問題;2、各個單元可以方便拆卸,易于維護;3、多個保護監(jiān)測點,能實時監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)并反饋問題,易于發(fā)現(xiàn)故障點,方便維護人員及時處理,簡化操作,便于維護保養(yǎng);4、本真空系統(tǒng)具有進氣降溫、除雜過濾、汽液分離、降噪、提高系統(tǒng)抽速(比平???0%-20%)等多重作用;5、綜合回收處理器,具有高效的碳氫回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氫清洗行業(yè)空泵:
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 12
來源: 128
高溫泵可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進行動力傳輸,這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完全隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電動機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動,因此高溫泵它的優(yōu)缺點有,      1. 高溫泵其主要優(yōu)點:由于傳動軸不需要穿入高溫泵泵泵殼,而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現(xiàn)了完全密封;傳遞動力時有過載保護作用;除磁性材料與磁路設(shè)計有較高要求外,其余部分技術(shù)要求不高;高溫泵的維護和檢修工作量小?! ?.高溫泵其主要缺點:磁力驅(qū)動泵的效率比普通離心泵低;對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;磁力驅(qū)動泵由于受到材料及磁性傳動的限制,因此國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質(zhì);由于隔離套材料的耐磨性一般較差,因此磁力驅(qū)動泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì);聯(lián)軸器對中要求高,對中不當(dāng)時,會導(dǎo)致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。  3.高溫泵國外溫度:一般國外,像SPECK品牌溫度達350度最高,模溫機常用高溫磁力泵為220度-350度。 高溫油泵作為一種優(yōu)質(zhì)的熱油循環(huán)泵和作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備中的理想配套用泵,可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵可從從管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件、液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置揚程這幾個參數(shù)來選型,1.高溫泵液體裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。2.高溫泵操作條件操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排出側(cè)容器壓力...
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 164
半導(dǎo)體工藝真空主要用在蒸發(fā),濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設(shè)備,真空清掃等等鍵合工序,半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃易爆以及有毒的物質(zhì)氣體,會對生產(chǎn)及人員安全造成威脅,因此,半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用時需要注意的幾個安全事項:  1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用時,抽取介質(zhì)過程中經(jīng)過反應(yīng)室與真空泵,其成分可能極為復(fù)雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設(shè)是油封式機械泵,這些氣體物質(zhì)還可能與泵油發(fā)生化反。這些變化假設(shè)形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質(zhì),就可能堵塞真空泵或管路系統(tǒng),影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設(shè)置過濾設(shè)備。  2、半導(dǎo)體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度:  半導(dǎo)體易產(chǎn)生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用中在抽取這些介質(zhì)時就必須防止它們在真空泵內(nèi)或者排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應(yīng)。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質(zhì),在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發(fā)生燃燒。這些都取決于該物質(zhì)的量以及與環(huán)境的壓力、溫度的關(guān)系。因此半導(dǎo)體真空泵在抽取這些介質(zhì)時,需要用氮氣之類的惰性氣體,在壓縮前即將這些氣體稀釋到當(dāng)時條件下的安全范圍.  3、真空泵注意氧氣的濃度:  空氣中的氧如果濃度過高也會發(fā)生燃燒及爆炸風(fēng)險。所以一些情況下需注意氧的濃度,采用惰性氣體來稀釋,防止?jié)舛冗^高;假設(shè)是油封機械泵可能還需要采用一些惰性的與氧相容的真空泵油,并及時更換油濾和油品?! ?、防止真空泵溫度過高:  比較容易理解這點,半導(dǎo)體在真空泵的應(yīng)用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內(nèi)溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發(fā)生危險?! ‘?dāng)我們在使用真空...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 26
來源: 173
羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機演變而來的。它于 1944 年首先出現(xiàn)于德國,是為適應(yīng)在 10 ~ 1000Pa 壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機械增壓泵,必須與前級泵組合成羅茨真空泵機組才能使用,羅茨真空機組在、造紙、食品、電子工業(yè)、冶金、石油化工等都有應(yīng)用到。 根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同,分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。羅茨泵與其它油封式機械泵相比有以下特點: 1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速; 2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速; 3、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染; 4、泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感; 5、壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差; 6、轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。 怎么選擇羅茨真空機組:    1.羅茨真空機組的壓縮比,羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越,因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應(yīng)當(dāng)考慮對預(yù)抽時問的要求。真空設(shè)備是作為輔助設(shè)備應(yīng)用于各種機械設(shè)備中的.如果正常工作時間遠比預(yù)抽時間,可選較小的前級泵(壓縮比可大些),若真空窒較大.而且要求很快預(yù)抽,就用較大的前級泵。有時為了更好地發(fā)揮設(shè)備的效率,機組前裝有一臺較大的預(yù)抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節(jié)約功率。      2.羅茨真...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 24
來源: 472
旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵,主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。旋片泵有單級和雙級兩種,雙級就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來,一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。。旋片式真空泵工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵,旋片式真空泵可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵,它被廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等行業(yè)和科研部門。阿特拉斯雙級旋片泵:使用旋片式真空泵的十個知識點:1、使用旋片式真空泵前,保證泵的清潔,防止雜物進入泵內(nèi)。查看油位,以停泵時注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用,影響真空度。過高,會引起通大氣啟動時噴油。運轉(zhuǎn)時,油位有所升高,屬于正?,F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油,從注油孔加入。加油完畢后,應(yīng)旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾,以免雜物進入,堵塞油孔,加油按油標(biāo)指示刻度加入真空泵油。旋轉(zhuǎn)三通閥,使泵的吸氣管與大氣相通,而與被抽空容器隔絕,打開排氣口。2、環(huán)境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。3、旋片真空泵不應(yīng)用來抽除含氧量過高、有爆炸性以及對金屬有腐蝕的氣體。另外,也不宜吸入能與泵油起反應(yīng)的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等4、旋片真空泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動,泵口如裝接電磁閥,應(yīng)與泵同時操作。5、旋片真空泵運轉(zhuǎn)正常后.緩慢旋轉(zhuǎn)三通閥,使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。6、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查運轉(zhuǎn)情況,無異常情況后,再接通電源,注意轉(zhuǎn)動方向。7、使用一段時間后,皮帶變得松弛,要進行電機位置的調(diào)整。注意補充泵油,發(fā)現(xiàn)泵油內(nèi)混有雜物或水時,要更換新油,清洗泵體,不準(zhǔn)用乙酸乙酣、丙酮等揮發(fā)性的液體清洗泵體。8、檢查大連真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準(zhǔn),如計經(jīng)充分預(yù)抽效驗,泵溫達到...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 23
來源: 180
印刷行業(yè)用GHS1600VSD+螺桿真空泵和ZS18正壓鼓風(fēng)機, 此行業(yè)要求真空度300-500mbar電子等行業(yè),用GHS VSD+節(jié)能螺桿真空泵小部件夾持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生產(chǎn)線,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺桿真空泵,要求真空度300-400mbar電子、板式家具等行業(yè),大部件夾持加工,使用螺桿真空泵達到要求真空度100-200mbar鋰電池部分工藝使用螺桿真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包裝,用螺桿真空泵進行真空包裝,要求真空度5-20 mbar
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 18
來源: 146
大部份行業(yè)用到真空機組,那么真空機組的類型有哪些呢,怎么組合選型?真空機組一般依據(jù)主泵的類型來命名,比如水環(huán)真空機組,水環(huán)羅茨機組,螺桿真空機組等等,依據(jù)產(chǎn)品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;常見的是,是按真空使用規(guī)模來分,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組,下面和恒才公司一起來了解一下吧。 真空機組類型:1.低真空機組,作業(yè)壓力高、排氣量大,多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔(dān)任,但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設(shè)備。2.中真空機組,適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多,適應(yīng)性更廣。3.高真空機組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下,作業(yè)壓力區(qū)間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔(dān),因為它們無法直接在大氣下作業(yè),因而必須裝備前級泵、預(yù)抽泵等,特殊情況下為防止氣壓動搖還需求裝備維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6~10-10Pa,需求主泵的極限真空要在10-7~10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應(yīng)的抽速,如濺射離子泵、渦輪分子泵等,并且對體系組成的資料要求能飽嘗200~450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。    真空機組選型:    1、真空泵組合,各種...
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