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2019 - 07 - 08
羅茨真空泵內部冷卻,通過循環(huán)冷卻空氣將熱量從熱源帶走。被抽氣體。當它被壓縮或排出時,它被冷卻空氣冷卻。因此,泵可用于標準泵不能工作地點。 泵室可以自冷卻,因為葉輪和工作室具有特殊的工作部件。當這個特殊部件工作時,工作室的一部分關閉,阻塞入口和出口,并穿過特殊通風口。冷卻氣體從壓力側流出或進入工作室,并從出口側充滿加壓冷卻氣體,并且氣體循環(huán)。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵,特殊葉輪頭控制冷空氣流量而無需額外的控制元件,因此這個內部循環(huán)冷卻羅茨真空泵與普通的羅茨真空泵相同,結構簡單干凈。它將冷卻器連接到排氣口,冷卻器安裝在泵殼的外部,便于維護和更換。 如果冷卻器設計正確并且輸送冷卻氣體的管道尺寸足夠大,則冷卻效果良好,因此羅茨真空泵可以在各種壓差條件下工作。 泵加熱不僅取決于轉速,循環(huán)冷卻劑量,還取決于壓差,壓差是成比例的(與轉速成比例)。此外,泵葉片和泵殼之間的間隙必須保持最小。這有利于提高容積效率,以實現(xiàn)更高的真空度。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵最適合排放和壓縮氣體或蒸汽的過程。這些排出或壓縮的氣體在進入泵之前不應與油或有害液體接觸。低溫恒溫器就是這種情況。如果進氣和排氣之間的壓力差很大并且所需的極限真空度很高,請考慮串聯(lián)使用三個羅茨真空泵。除此之外,還有水冷或多級泵。
2019 - 07 - 11
因為種種真空泵的功能除均能饜足對容器停止抽真空的配合點之外,尚具有差別之處。因而在選用時必需明白泵在真空體系中所承當?shù)氖虑槭姑欠浅>o張的,真空泵在種種差別事情范疇中所起的感化歸結起來重要有如下幾個方面。1、在體系中做主泵所謂主泵便是對真空體系被抽容器間接停止抽真空,以取得饜足工藝請求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指從大氣壓開端低落真空體系壓強到達另一抽氣體系能夠開端事情的真空泵。3、前級泵前級泵是指用于使另一個泵的前級壓強維持在其最高答應的前級壓強以下的真空泵。4、維持泵 維持真空泵是指認真空體系抽氣很小時,不可以有用的應用重要前級泵。為此,在真空體系中另配一種抽氣速率較小的幫助前級泵來維持主泵的正常事情或維持已抽閑的容器所需的高壓的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指從大氣開端,低落被抽容器的壓強后事情在低真空或粗真空壓強范疇內的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范疇事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范疇事情的真空泵。8、增壓泵 增壓泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之間,用以進步抽氣體系在中心壓強范疇的抽宇量或低落前級泵抽氣速度請求的真空泵。
2019 - 07 - 17
真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質等原因,其中一部分油變質,當變質成分和雜質多到一定程度時,油的顏色發(fā)生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質,致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續(xù)使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質隨泵油一起進入泵腔,對于某些污染嚴重的工藝過程,在被抽介質進入泵之前應設有連續(xù)過濾裝置,用以過濾大部分污染物;而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質及被污染的油,則沉入主油箱底部,通過回油管流入副油箱。經(jīng)過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質沉入副油箱底部,由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經(jīng)進油管重新進入分油腔,供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質粉塵多、水分大、泵啟動次數(shù)頻繁的環(huán)境下(如:人造石,樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業(yè)) ,應每班檢查;被抽介質潔凈、單次啟動時間長的使用環(huán)境下(如:真空鍍膜等行業(yè)) ,檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定,一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉性能下降時,就需要更換新油了。放油小技巧:更換新真空泵油時,先打開排放閥放油;為盡可能將舊油排盡,關排放閥并開機數(shù)秒,停機后開排放閥繼續(xù)放油,直至排清即可關閥。沖大氣技巧:真空泵泵在長時間運行后,污染物積累易致性能下降,出現(xiàn)'抽不...
2019 - 07 - 22
旋片式真空泵主要由泵體,轉子,旋片式,端蓋,彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片式泵的空腔中,轉子的外圓周與泵室的內表面相切(兩者之間存在小的間隙),并且兩個轉子葉片安裝在轉子中插槽。當轉子旋轉時,旋片可以沿其徑向槽往復運動并與泵殼的內壁保持恒定接觸。旋片隨轉子一起旋轉,真空泵室可分成幾個可變容積。那么在操作旋片式真空泵時應該注意什么?我們一起來看吧!1.在使用旋片式真空泵之前,確保泵清潔并防止碎屑進入泵。當泵停止時,檢查油位以將油加注到油印中心。排氣閥太低不能起到密封油的作用,影響真空度。氣氛開始時,太高會導致燃油噴射。操作時,油位增加,這是正常的。使用規(guī)定等級的清潔真空泵油從油孔供應油。加油后,應擰上螺塞。應過濾油以防止包含碎屑,堵塞油孔,并根據(jù)油印上標明的刻度將油添加到真空泵油中。旋轉三通閥使泵的吸入管向大氣開放,并與抽空容器絕緣以打開排出口。2.當環(huán)境溫度過高時,油溫升高,粘度降低,飽和蒸汽壓力增加,這將導致極限真空度降低,尤其是熱電偶測量儀測得的總壓力。3.不得使用真空泵去除氧氣,爆炸性和腐蝕性金屬的氣體。另外,不建議吸入可與泵油和含有大量水蒸氣的氣體反應的氣體。4.旋片式真空泵可以在大氣中或任何真空下啟動一次。如果泵端口連接到電磁閥,則應與泵同時運行。5.泵正常運行后,緩慢旋轉三通閥,使泵的吸入管與真空容器連接,并與大氣隔離。6.用手轉動皮帶輪檢查操作。沒有異常情況后,再次...
2019 - 07 - 25
旋片式真空泵的真空塑料成型應用也是塑料包裝容器生產(chǎn)中常用的熱成型方法,廣泛應用于加工和包裝材料行業(yè)。真空塑料成型通常用于由熱塑性片材制造開口殼體產(chǎn)品。原理是簡單地將塑料片加熱到一定溫度,然后將其軟化至粘彈性狀態(tài),然后將模具泵送通過旋片式真空泵。真空和壓力差形成真空抽吸,使片材變形然后施加到模具的輪廓表面,最后冷卻和成形。真空吸塑裝置的組成是什么?整套真空塑料件一般由上下加熱器,溫度控制器,接收板,壓框,旋片式真空泵,真空室,模溫控制機和冷卻裝置組成。參數(shù)由計算機存儲控制,控制簡單。當生產(chǎn)某種類型的產(chǎn)品時,只能調用相應的參數(shù)。真空成型依賴于真空差異來拉伸和變形片材。目前,真空易于實現(xiàn),掌握和控制,使真空塑料成型產(chǎn)品具有價格低,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,并得到了廣泛的應用。形式可分為三種類型:無模成型,沖孔(陽)成型和模(成型)成型。真空無模成型,即在將片材加熱到所需溫度后,將其壓在夾緊環(huán)上,然后用真空泵抽真空以控制真空度以達到所需的成型深度。在這種方法中,工件不接觸任何模具表面,工件表面具有高光澤度,沒有任何缺陷,但成型過程只能改變工件的拉伸程度和外形,不能形成復雜的形狀。件。 陽模(陽模)由陰模(陰模)形成,不同之處在于模塑材料與模塑模具的接觸表面之間的差異。由它們形成的產(chǎn)品在型腔側面形成高質量,結構也相對清晰細致,但沖壓成型有利于制造壁厚和深度大的產(chǎn)品,且模具不適合用于生產(chǎn)深度...
2019 - 07 - 29
旋片式真空泵在牛奶生產(chǎn)中的應用。牛奶生產(chǎn)過程是奶牛 - 放牧 - 生理因素 - 擠壓 - 牛奶生產(chǎn) - 過濾 - 即時滅菌 - 添加添加劑 - 填充 - 外包裝 - 廣告 - 列表。牛奶是微生物活動的天堂。根據(jù)測試,鮮榨牛奶在常溫下不進行處理。 12小時后,每毫升牛奶中的微生物含量可達到114,000,并且在24小時內將增加至每毫升130萬。這就是為什么牛奶容易腐敗的原因。因此,牛奶的消毒和保鮮技術非常重要。接下來,我們分析了旋片式真空泵在牛奶消毒和保鮮過程中的應用。一是牛奶的消毒在生產(chǎn)過程中,首先將鮮榨牛奶放入牛奶罐中并快速冷卻以抑制微生物的生長并延長牛奶的抗菌持續(xù)時間。冷卻的牛奶需要送到工廠進行處理。也就是說,通過過濾,凈化,冷卻,均質化,滅菌和包裝,它成為人們每天飲用的消毒牛奶。滅菌是生產(chǎn)滅菌乳的重要過程。目前,旋轉葉片真空泵用于冷卻,冷卻的目的是防止殘留的孢子繁殖并保持牛奶的質量。此外,還可以實現(xiàn)消毒的目的。牛奶的消毒必須嚴格控制溫度和時間。否則,它不會達到消毒的目的,還會破壞牛奶的營養(yǎng)成分。這是因為:首先,長時間煮沸會使乳中的蛋白質從溶膠狀態(tài)變?yōu)槟z狀態(tài),導致大量蛋白質凝結和沉淀。其次,通過靜電方式將牛奶中的鈣與酪蛋白結合。人體可以消化和吸收酪蛋白鈣,與消毒后的牛奶相比,長時間煮沸的牛奶減少了約20%,鈣變成了難以被人體消化和吸收的鈣鹽。身體;乳糖分解分解,營養(yǎng)價值低;第...
2019 - 08 - 01
旋片式真空泵,用于食品包裝的領先真空泵。它可以通過壓力控制或恒定速度運行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包裝機中的獨立真空泵或中央真空供應系統(tǒng)中的真空模塊,以確保維持指定的抽速。無論包裝的體積如何,它都能精確地保持所需的真空度。對于變速驅動器,真空泵的抽速范圍為每小時440至760立方米,達到0.1毫巴的極限壓力。永久記錄和保存所有操作數(shù)據(jù)??梢灾苯訌膬戎蔑@示器或通過Modbus TCP / IP客戶端/服務器協(xié)議訪問此數(shù)據(jù)。此外,真空泵可以從計算機遠程控制。因此,旋片式真空泵符合工業(yè)4.0的要求。旋片式真空泵可以兩種模式運行。根據(jù)顯示屏上直觀的菜單結構,用戶可以選擇恒速模式或壓力控制模式。最合適的操作模式取決于包裝的類型。如果要在真空循環(huán)之間的幾秒鐘內以高循環(huán)時間進行包裝,則保持真空泵運轉是有意義的。直接在顯示器上調節(jié)速度使其適合當前需要,而不會對封裝質量或周期時間產(chǎn)生不利影響。這意味著抽速可以保持在每小時440至760立方米的恒定速度。在較長的包裝周期內工作或真空泵在中央真空供應系統(tǒng)中運行時,速度控制是更合適的選擇。此時,無論泵送速度如何變化,真空泵都保持預選的真空。一旦達到所需的真空度,旋片式真空泵繼續(xù)以最低35Hz運行,使其能夠通過提高速度來響應泵送速度的突然增加。在長時間中斷的情況下,真空泵也可以自動切換。旋片式真空泵基于公認的旋片式真空技術。由于其穩(wěn)定的體積流量曲...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素:一、系統(tǒng)設計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質,無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調速技術,根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調整真空泵運行速度,確保設備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設計集...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 116
羅茨真空泵的噪音源不過是馬達和泵頭。 特別是羅茨真空泵運行時產(chǎn)生的噪音,基本上是由內部零件間的碰撞和磨損引起的。 如果您想知道具體問題發(fā)生在哪里,請詳細分析:  電機噪聲目前,電機質量好的不同電機噪聲多隱蔽根真空泵噪聲,一是風機噪聲普遍較大,分析認為應該是塑料風機變形引起的。 二是使用質量差的軸承產(chǎn)生的軸承噪音。  轉子碰撞噪聲包括轉子和轉子、轉子和泵體、轉子和側蓋的碰撞噪聲。 主要原因是:軸剛性不足,轉子徑向位移和齒輪軸上的定位,齒輪間隙過大或過小,軸承軸向間隙過大等?! ↓X輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外,還有安裝齒輪的兩個轉子軸的平行度和中心距離?! ≥S承噪音不僅僅是軸承自身的精度,設定的不足也可能導致軸承內外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。  由于這些容易發(fā)出聲音的零件也容易磨損,所以在進行羅茨真空泵的檢查、維護作業(yè)時,將重點放在該零件的維護上。 因此,如果出現(xiàn)問題,應仔細分析具體情況。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 116
(1)泵整體的構造樣式  真空泵泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的供排氣口水平設置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉時的穩(wěn)定性差,這種類型多用于小泵?! ∨P式泵的進氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統(tǒng)配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側或兩側開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結構重心低,高速運行時穩(wěn)定性好。 一般大中型泵多采用這種結構?! ”玫膬蓚€轉子軸垂直于水平面安裝。 這種結構容易控制組裝間隙,容易組裝轉子,泵的設置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機構也比較復雜?! ?2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪實現(xiàn)了相對同步運轉。 驅動軸通過聯(lián)軸器與電動機連接。 傳動結構的配置主要有電動機和齒輪在轉子的同一側如圖這兩種。 從動轉子通過電動機端齒輪直接傳遞,如果這樣驅動轉子軸的扭轉變形小,則2個轉子間的間隙由于驅動軸的扭轉變形大而不變化,所以轉子間的間隙在運轉中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調整也不方便b .整體結構不均勻,泵的重心偏向馬達和齒輪箱側。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 109
真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪完成相對同步動作。 驅動軸通過聯(lián)軸器與電動機連接。 傳動結構的組合主要有電動機和齒輪放在轉子同一側的2種。 從動轉子從電動機的端齒輪直接傳遞股動,如果這樣主動轉子軸的變更變形小,則兩個轉子之間的間隙由于主動軸的變更變形大而不變更,因此轉子之間的間隙在動作中變得均勻?! ≌婵毡眠@種傳動方法的較大缺點是:  a .傳動軸有3個軸承,泵的加工和組裝難度大,齒輪的裝卸和調整也不方便。  b .整體結構不均勻,泵的重心向馬達和齒輪箱側傾斜?! ≌婵毡玫牧筇攸c  真空泵是我們很多人行業(yè)使用的,其類型也有很多種,可以對應多種環(huán)境、多種情況、多種行業(yè)使用。 設備本身也有很多優(yōu)點,很多人不知道其具體特征,但其實總結起來有以下6點?! ?1)在較大的壓力范圍內有較大的吸引速度?! ?2)轉子具有良好的幾何對稱性,振動小,運行平穩(wěn)。 轉子之間及轉子與外殼之間有間隙,無潤滑,摩擦損失小,可大幅降低驅動功率,實現(xiàn)高轉速?! ?3)不需要用油密封潤滑泵室內,能夠降低油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染?! ?4)泵室內既沒有壓縮也沒有排氣閥。 構造簡單緊湊,對被抽出氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感?! ?5)壓縮比較低,對氫氣的抽出效果差?! ?6)轉子表面是形狀復雜的曲線柱面,加工和檢查困難?! ≌婵毡谜羝挠绊懀骸 ∥覀兘?jīng)常使用的真空泵是蒸汽噴射真空泵,以過于豐富的水蒸汽為工作介質,蒸汽的狀況對泵的工作有決定性的影響。 濕蒸汽不僅會腐蝕泵的工作,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽使用量,使泵的工作狀況變得不穩(wěn)定?! ?bv真空泵的環(huán)境影響:環(huán)境的影響主要是抽出氣體對系統(tǒng)的污染,在鋼水處理中鋼水釋放出很多氣體,一部分細氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,這些小粒子堆積附著在泵體上,減少抽出管路的流導,抽出氣體。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 97
隨著真空泵結垢的開始,循環(huán)水在泵內的熱傳遞環(huán)境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結垢速度會越來越快。水垢成因大致包括以下幾個方面:  (1)受熱分解。  含有硬度成分的循環(huán)水進入真空泵后,隨泵的旋轉在泵體內形成水環(huán)做功發(fā)熱,使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解,析出難于水的沉淀結成水垢?! ?2)溶解度降低?! ∝撊芙舛葴囟认禂?shù)的SO4、CaSiO3、CaCO3等鹽類,隨著循環(huán)水水溫的增高溶解度降低析出沉淀結為水垢。  (3)相互反應?! ⊙h(huán)水中原來溶解度較大的鹽類,在真空泵運行過程中,和其它鹽類相互反應生成難溶物質形成沉淀結成水垢?! ?4)蒸發(fā)和濃縮?! ∮捎谘h(huán)水不斷做功發(fā)熱,不可避免地要產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮,使水中溶解鹽的濃度不斷增大,達到飽和時析出沉淀形成水垢。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 126
螺桿真空泵的降溫主要是螺桿真空泵在使用中達到高溫,而短時間內達到高溫的問題并不大,但長時間達到高溫則需要充分重視。 長時間的高溫狀態(tài)會對螺桿真空泵的各部件造成損傷,甚至會導致馬達的廢棄,所以我們來看看具體的方法?! ∈紫壤鋮s殼體,螺桿真空泵由于轉子工作中沒有潤滑油的參與,所以無法吸收潤滑油工作時產(chǎn)生的熱量。 由于沒有內部壓縮過程,如果排氣溫度非常高,冷卻效果差,轉子和殼體變形,影響排氣效果。 因此,螺桿真空泵殼采用雙管壁中空結構,稱為冷卻套,其中內置冷卻液,是螺桿真空泵的主要散熱通道。 水冷是常見的方法,通過在冷卻套中通入冷卻水,可以達到冷卻殼體冷卻轉子的目的。 同時,可以通水冷卻到轉子內部,增加轉子壽命,實現(xiàn)良好的冷卻效果。 但是,該結構設置修訂需要一定的技術和加工水平的支持。  一、將原來的風扇罩加長40cm,其中安裝直徑與風扇相通的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求850w、轉速14889r/min、電壓380v。 原來的風扇保留,軸流風扇設置在別的電源控制,螺桿真空泵啟動軸流風扇運轉,停止后30分鐘停止軸流風扇,充分冷卻主要的電動機?! 《?、保持螺桿真空泵電動機的清潔和清潔,定期清潔電動機污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力。  三、把螺桿真空泵的母線電壓提高到400v?! ÷輻U真空泵的降溫方法可以通過調整本來使用的風扇來增大,從而降低設備的溫度。 此外,還可以采用水冷散熱效果方式,維持設備的正常運行。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 118
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環(huán)真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性?! ?.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油?! ?.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學反應,腐蝕泵內的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性?! ?.良好的熱氧化穩(wěn)定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴散泵在高溫環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩(wěn)定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環(huán)真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 108
對水環(huán)真空泵的選擇方法進行了詳細說明,選擇水環(huán)真空泵時應注意哪些問題?! ∫?、水環(huán)真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。 泵工作時,需要注意以下兩點?! ? .要求盡可能在高效區(qū)內,即臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)內運行?! ? .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。 在這個區(qū)域內開車不僅效率非常低,而且動作不穩(wěn)定,容易發(fā)生振動和噪音。 在真空度高的真空泵中,在該區(qū)域內運轉時,多發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,發(fā)生該現(xiàn)象的明顯標識是泵內有噪音和振動。 汽蝕會導致泵體、葉輪等部件損壞,使泵無法工作?! 「鶕?jù)以上原則,當泵所需的真空度和氣體壓力不高時,可以從單級泵中優(yōu)先選擇。 如果真空度和排氣壓力高,則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多,或者即使是高真空度也要求大氣量,即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。 真空度需要-710mmHg以上時,抽真空裝置可選擇水環(huán)-大氣泵或水環(huán)羅茨真空單元?! ≡趦H用于真空泵的情況下,最好使用單動泵。 單作用泵結構簡單,制造和維護方便,并且在高真空下的耐氣蝕性好。 僅作為大氣量較大的壓縮機使用時,選擇雙作用的泵比較合適。 雙作用泵空氣量大,體積小,重量輕,徑向力自動平衡,軸不易產(chǎn)生疲勞破壞,泵壽命長?! 《?、根據(jù)系統(tǒng)需要的空氣量選擇真空泵  預先選擇泵的類型后,對于真空泵,根據(jù)系統(tǒng)所需的空氣量選擇泵的類型。 關于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時間的修正,請參照真空修正公式。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 20
來源: 140
干式真空泵廣泛應用于醫(yī)療行業(yè)、石化設備、各種實驗室、電子工業(yè)行業(yè)等領域。揮發(fā)、結晶、真空泵和精煉等各種加工技術在該領域非常普遍,它們的優(yōu)勢與其普遍應用密不可分。讓我們一起來看看它的優(yōu)點?! 〉谝唬渲饕獌?yōu)勢是環(huán)保、節(jié)能、減排、提高質量和效率。替代蒸汽噴射泵,合理環(huán)保節(jié)能率達50%以上,無污水排放?! 〉诙?,干式真空泵具有很強的抽出可冷凝氣體的能力,包括純有機溶劑蒸氣和其他蒸氣,可以保證蒸氣和液體的分離,精細管理分離和獲取應用;它可以達到排出大量液體的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液體?! 〉谌幸粋€干凈的真空。合理提高生產(chǎn)率和質量產(chǎn)品。骨架密封、機械密封和N2密封組成的密封方式保證了泵腔和汽車油箱的安全保護。  第四,采用集散控制系統(tǒng)運行,影響小,合理提高了使用壽命。  第五,一般適用范圍,干式真空泵可考慮石油化工設備、制藥工業(yè)、電子設備、航空航天、中國核工業(yè)、實驗室等生產(chǎn)工藝規(guī)程。它可以與分子泵和羅茨的真空泵完全形成一臺真空機器。  第六,長期運行沒有問題,質量有保證。節(jié)約了維護成本,降低了運行成本?! ∈聦嵣希墒秸婵毡玫膬?yōu)點遠非上述那些。在具體應用中,我們可以根據(jù)具體情況進行應用,充分發(fā)揮其諸多優(yōu)勢。此外,它還使我們的生產(chǎn)率更高,制成品更強。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 20
來源: 171
塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分,一般包括塑料配料、成型、加工、連接、裝飾和組裝。小編打算介紹真空泵在塑料零件加工中的應用。在塑料零件加工的真空產(chǎn)生領域,我們?yōu)槟峁└鞣N技術選擇?! ?.真空系統(tǒng)是一種獨立的真空技術解決方案,用于擠出過程中的熔體脫氣,具有高真空、性能穩(wěn)定、使用壽命長、結構緊湊、占地面積小等特點。  2.無油真空泵無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點。耐久性好,是抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵,是應用范圍廣的基礎設備。因此,它是氣力輸送或脫氣系統(tǒng)的理想部件?! ?.螺桿真空泵螺桿真空泵采用干式壓縮技術,實現(xiàn)高泵速和高真空水平?! ?.旋片真空泵旋片真空泵可以描述為整體行業(yè)標準真空泵。憑借其可靠性和耐用性,真空泵可用于塑料加工的幾乎所有領域?! τ谧⑺艹尚停畈豢扇鄙俚牟襟E是干燥材料。大多數(shù)工程塑料都是吸濕性的,并且由于外部天氣的影響,塑料顆粒容易受潮。用這種高水分含量的原料進行注塑成型產(chǎn)品會導致明顯的質量問題,如氣泡或斑點,嚴重時甚至會降低產(chǎn)品的性能。因此,塑料原料在生產(chǎn)過程中應采用螺桿真空泵干燥?! ∽兟菥嗪妥杂膳艢獯蟠筇岣吡寺菪龡U真空泵處理液體和灰塵的能力。其獨特的溫度分布起到防腐作用,優(yōu)化的效率降低了熱負荷,從而延長了泵的使用壽命。干式螺桿真空泵的優(yōu)點?! ?,工作腔和螺桿轉子表面有防腐涂層,能適應惡劣的工作條件;  2,氣體在泵內未被壓縮,因此適合抽取可冷凝氣體;  3,不耗油,不滴水;  4,結構簡單,維護方便;  5,泵送的氣體直接排出泵體,不污染水和環(huán)保壓力,氣體回收更方便?! ≡谖覀兟輻U真空泵的幫助下,工程師可以為您提供各種高性價比、運行可靠的真空解決方案,很好地滿足塑料行業(yè)的各種要求。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 20
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真空技術可應用于塑料工業(yè)的各種過程,如脫氣、干燥和轉移。真空泵在塑料行業(yè)中的應用:擠出機脫氣、真空成型、發(fā)泡、干燥和氣力輸送裝置?! ≌婵毡玫膽谩 D出機脫氣  在加工過程中,熱塑性塑料在擠出機中熔化,并在擠出機的螺紋部分脫氣。真空裝置用于從熔體成分中提取氣體和蒸汽。所有低分子物質被泵出,以獲得最理想的熱塑性塑料質量,具有光滑的形狀、較高的強度、較好的絕緣性能和較低的氣體產(chǎn)生速度?! ∧膛_  塑料材料進入凝固臺上的連續(xù)部分在擠出機中熔化和脫氣。通常,這些部分在管道中,或者在窗戶、線槽和醫(yī)療管道的各種技術部分中。塑料材料被拉進模具。為了冷卻和潤滑,在模具內側和連續(xù)工件之間形成水膜,真空泵穩(wěn)定地排出空氣?! 饬斔脱b置  在生產(chǎn)的不同階段,塑料球形材料必須從一個地方轉移到另一個地方(如從儲罐轉移到干燥器)。采用氣力輸送裝置可自動實現(xiàn),并可加速。管道從起點延伸至終點,并連接至真空泵或壓縮機?! ∮捎谝\輸?shù)牟牧?,管道中的空氣被“裝載”。與颶風相比,根據(jù)風速,它能攪動樹葉,或有臺風的強度,甚至能把屋頂從房子上掀掉。根據(jù)貨物的重量和管道的長度,系統(tǒng)的設計可以使真正的臺風變強,甚至可以把屋頂從房子上掀下來。根據(jù)貨物的重量和管道的長度,系統(tǒng)的設計可以使真空泵(真空傳輸)或壓縮機(壓力傳輸)產(chǎn)生足夠的風速來拾取物料并將其輸送到目的地,而不會將它們留在管道中。  由于用于輸送塑料球形物料的氣力輸送裝置會產(chǎn)生大量粉塵,我們建議使用過濾系統(tǒng)。  氯乙烯氣體提取和壓縮  在聚氯乙烯生產(chǎn)過程中,在自動高壓釜的壓力下獲得氯乙烯氣體聚合,形成聚氯乙烯聚合。同時,產(chǎn)生的氣體被提取、壓縮和液化。
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