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之前的新聞資訊介紹了磚瓦廠所用真空泵的類型及真空擠出機(jī)的主要應(yīng)用，但未涉及到真空擠出機(jī)的能耗方面，在現(xiàn)在節(jié)約型社會的條件下，如何節(jié)約能源成為每個磚瓦企業(yè)的一項十分重要的工作，同時也是為磚瓦廠節(jié)約了成本。 由于很多磚瓦企業(yè)長期都是粗放型經(jīng)營，造成能源的嚴(yán)重浪費。擠出機(jī)(包括非真空擠出機(jī)和真空擠出機(jī))是磚瓦生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，對于磚瓦廠的節(jié)能至關(guān)重要，而很多磚瓦廠的擠出機(jī)配置和使用不當(dāng)造成相當(dāng)大的浪費。 由于一些磚機(jī)廠長期采取粗放型的經(jīng)營，過去真空擠出機(jī)一直是選用大功率的真空泵造成嚴(yán)重的能源浪費。由于密封太差，一般450mm的真空擠出機(jī)都要采用22KW的真空泵，真空度往往還達(dá)不到要求。近幾年來有些磚機(jī)廠家對真空系統(tǒng)的密封部位作了一些改進(jìn)，真空泵的性能也有了很大的提高，現(xiàn)在5.5KW的機(jī)械真空泵完全可以滿足500mm甚至更大的真空擠出機(jī)的需要，還能長期保持很高的真空度。 兩者相比之下電耗降低了4倍之多，這是一個值得肯定的成就。然而這項成效顯著的節(jié)能措施，并未為人們所重視，不少磚機(jī)廠甚至是一些生產(chǎn)“節(jié)能磚機(jī)”的磚機(jī)廠，不管是生產(chǎn)450型、還是400型的真空擠出機(jī)一般都要配15kW甚至22kw的真空泵，無形之中給真空磚機(jī)增加了近3~4倍的電耗，造成了不必要的浪費。為了讓所有真空擠出機(jī)都實現(xiàn)節(jié)能，對600型以下的真空擠出機(jī)都必須配5.5kw的真空泵，使真空系統(tǒng)的電...
2019
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油式真空泵是半導(dǎo)體行業(yè)中常用的真空泵種類，最主要的特點是真空度高，能滿足新型行業(yè)的特殊工藝要求，其中又以旋片式真空泵和往復(fù)式真空泵為主要代表。隨著時間的推移，社會的進(jìn)步，它們在各種應(yīng)用中的表現(xiàn)越來越不能使人們感到滿意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸氣和可凝性氣體及易腐蝕性氣體等，因此，干式真空泵應(yīng)運而生。在過去的十多年里，有好幾種不同類型的干式真空泵被設(shè)計和生產(chǎn)出來，它們在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計上有明顯差異。因為這種差異，我們可以將干式真空泵歸納為以下幾種類型：圓裂片式，爪式，組合式（羅茨＋爪），螺桿式。當(dāng)今，這些類型被不同生產(chǎn)廠家所廣泛應(yīng)用。其中，圓裂片式，爪式和組合式（羅茨＋爪）被稱為多級泵。因為它們的工作方式大致相同，都是利用多級真空腔對氣體進(jìn)行反復(fù)的壓縮來產(chǎn)生真空。在多次反復(fù)壓縮的過程當(dāng)中，氣體的溫度和壓力也產(chǎn)生比較復(fù)雜的變化，因而比較容易引起氣體物理特性的變化。而螺桿式被稱為單級泵，因為它只靠一個真空腔來產(chǎn)生真空。根據(jù)其氣體壓縮方式的不同，又可將其分為內(nèi)部壓縮型螺桿泵和外部壓縮型螺桿泵?，F(xiàn)在很多的干式真空泵應(yīng)用到半導(dǎo)體行業(yè)中,用于取代油式真空泵.這樣做不僅滿足生產(chǎn)所需的真空度,也能滿足行業(yè)中的特殊工藝要求.
2019
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旋片式真空泵體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動性好，非常方便。旋片式真空泵經(jīng)常遇到在使用真空泵期間改變泵送時間的問題。今天，小編會給你一個詳細(xì)的答案。在使用真空泵油期間，一些油由于氧化，乳化和各種雜質(zhì)而劣化。當(dāng)變質(zhì)組分和雜質(zhì)超過一定程度時，油的顏色發(fā)生變化，粘度和酸值增加。不溶性樹脂物質(zhì)沉淀，因此真空泵油的蒸氣壓增加并且性能劣化。此時，泵油不能再使用，必須更換新的泵油。為了防止泵油中的灰塵和牽引物質(zhì)與泵油一起進(jìn)入泵室。對于某些過程，應(yīng)在泵運行期間提供連續(xù)過濾?；覊m，雜質(zhì)和污染的油沉入主罐底部，然后通過回流管流入輔助罐，分離并沉淀。乳化的油，水，灰塵和雜質(zhì)沉入輔助罐的底部，并由排出閥定期排出。相對清潔的油然后，通過設(shè)置在輔助油箱上部的過濾器過濾，然后通過進(jìn)油管進(jìn)入油分離室，以供應(yīng)端蓋和泵室。過濾器內(nèi)部的過濾器元件在油通過時阻擋機(jī)械污染物，凈化泵油。壓力表通常連接在過濾器上，以顯示過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力增加時，油不能正常流動。如果過濾器堵塞，則應(yīng)更換或清潔過濾器。旋片式真空泵通常每周檢查油量。換油的時間間隔取決于工作條件。通常，當(dāng)由于油潤滑不良，油分解或污染物過多而導(dǎo)致泵極限壓力升高時，需要更換油。當(dāng)從排氣閥排出的泵送介質(zhì)和油通過單獨的排氣蓋時，氣體和一部分蒸汽從排氣口排出，閥門與泵互鎖，也就是說，當(dāng)泵運行時，閥門被激活。油通道開口關(guān)閉。當(dāng)泵停止時，閥油通道關(guān)閉，充氣口打開，大氣從進(jìn)氣口通過進(jìn)油管...
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水環(huán)真空泵用于工業(yè)生產(chǎn)中，用于真空飲用，進(jìn)料，蒸發(fā)，濃縮，回潮，過濾和其他過程。在廣泛應(yīng)用水環(huán)真空泵的同時，應(yīng)注意真空泵的維護(hù)。畢竟，良好的維護(hù)與真空泵的使用壽命有關(guān)，并確保真空泵的正常運行。接下來，恒才機(jī)電真空泵維修專業(yè)人員將為您介紹幾種常見的水環(huán)真空泵維修方法。一.為了避免葉輪，泵體或卡主葉輪的磨損，帶有氣體的灰塵顆粒和進(jìn)入泵腔的工作流體可以通過泵下部的沖洗口沖洗掉。 二，如果使用硬水工作液，必須首先軟化硬水或使用溶液清潔泵一段時間。三，電機(jī)的正常工作溫度比周圍溫度高15°C~20°C，最高不允許超過55°C~60°C，正常工作軸承應(yīng)加油1-2次每年，至少每年清潔一次軸承，并潤滑更換所有油。四，當(dāng)機(jī)械密封采用泄漏現(xiàn)象時，應(yīng)檢查機(jī)械密封的運動，靜環(huán)是否已損壞，或密封是否已經(jīng)惡化。如果出現(xiàn)上述情況，則需要更換新零件。以上是幾種水環(huán)真空泵的常用維護(hù)方法。在日常維護(hù)中，只要精心制定和實施相應(yīng)的方案，基本上可以保證真空泵正常運行。如果您遇到某些特殊情況，請立即停止，仔細(xì)檢查，或請專業(yè)人員進(jìn)行維修。
2019
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螺桿真空泵用于啟動發(fā)電機(jī)組的真空包裝，所有正常操作用于提取冷凝器中的未固化蒸汽。在今年夏天，電機(jī)溫度超標(biāo)，臨時冷卻風(fēng)扇被迫改變，但效果不是很好。電機(jī)的長期高溫運行會導(dǎo)致絕緣層變脆并縮短其使用壽命。給出了電機(jī)高溫的原因和處理注意事項：一，根本原因：（1）電機(jī)有灰塵和油污，降低了熱管的散熱能力。（2）電動機(jī)的額定功率大，運行中的電流量大，發(fā)熱量大。（3）風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，氣壓和排氣量小。（4）風(fēng)扇葉片的數(shù)量太少，導(dǎo)致少量的廢氣。（5）螺桿真空泵電機(jī)的母線電壓為220V。由于電纜線壓降和負(fù)載分布不均勻，電機(jī)實際上僅增加366V，工作電壓略低，導(dǎo)致大量工作電流。二，預(yù)防措施的處理：（1）將螺桿真空泵的母線電壓調(diào)整為350V。（2）每季度消除螺桿真空泵電機(jī)上的灰塵，保持電機(jī)散熱器清潔，提高熱管冷卻能力。（3）將原來的風(fēng)扇罩加長50厘米，并在內(nèi)部改裝一個與風(fēng)扇罩直徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)扇電機(jī)的額定功率為900W，速比為1489r / mln，工作電壓為220V。原始風(fēng)扇再次保存。軸流風(fēng)扇另外在道路上設(shè)有開關(guān)電源，軸流風(fēng)扇和主電機(jī)不互鎖。在螺桿真空泵啟動后，立即啟動軸流風(fēng)扇。 Puxu真空泵停止后，40 mn停止軸流風(fēng)扇，使主電機(jī)接收足夠的水冷卻。左側(cè)和右側(cè)是螺桿真空泵電機(jī)的高溫和處理注意事項的詳細(xì)說明。如果您有任何其他疑問，請熱烈歡迎您的來電。
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真空泵維修3至4個月后，應(yīng)更換機(jī)油。在環(huán)境濕度較高的環(huán)境中，應(yīng)適當(dāng)減少換油周期。更換后的油可以在使用前進(jìn)行清潔和潤濕。換油方法如下：從系統(tǒng)中取出泵，用一塊干凈的方形板連接在排油孔下面，擰下加油塞和放油塞，排出臟油，間歇運轉(zhuǎn)電機(jī)4每次真空小到6次。房間里的所有油都要排出了。然后從每個排氣管中加入干凈的真空泵油200~300CC，間歇啟動電機(jī)，再次清潔每個真空室。這樣，經(jīng)過2到3次反復(fù)清洗，清洗油，擰上油塞，從加油塞到窗孔中心加油清潔真空泵油，油塞收緊以防止漏氣。油溫升高后換油*好。禁止使用煤油，汽油，酒精等進(jìn)行泵的非拆卸清洗;通常要特別注意保持進(jìn)氣口，檢查濾網(wǎng)，避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，污染泵油，并損壞真空室。在真空泵維修中，您應(yīng)注意以下幾點：1.該泵制造精度高，無需拆卸。真空泵修復(fù)不好，精度降低。在這種情況下，維護(hù)人員應(yīng)該提升他們的技術(shù)實力。當(dāng)泵的技術(shù)特性惡化時，應(yīng)立即進(jìn)行修理。2.在維護(hù)期間，從真空系統(tǒng)中取出真空泵后，開始測試泵送。當(dāng)確定必須修理泵時，可以執(zhí)行以下步驟：取下護(hù)罩，拆下V形皮帶和大皮帶，排氣缸，并松開每個入口噴嘴處的壓蓋，清潔，蓋子和油封室被移除，主軸被移除（鏈條不必被打破），然后左右支架被抬起。
2019
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羅茨真空泵是真空泵的重要組成部分之一。使用羅茨真空泵時，我們?nèi)绾芜M(jìn)行真空泵的維修和保養(yǎng)工作？我們需要對羅茨真空泵進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢查，一絲不茍，以確保羅茨真空泵的有效使用.需要每天檢查真空泵，包括真空泵的油位，溫度和電機(jī)負(fù)載檢查。確保所有索引都在控制范圍內(nèi)，如果有任何問題，請以有針對性的方式解決。每月檢查羅茨真空泵的附件，包括三角帶和聯(lián)軸器彈性體的張力。每三個月，有必要檢查羅茨真空泵齒輪箱中的潤滑油是否保持不變，并及時更換劣化油。在今年上半年，主要檢查羅茨真空泵密封圈和軸承箱的潤滑劑質(zhì)量。如果失敗，則必須更換。每年，真空泵的整體檢查，包括軸承檢查，是維護(hù)真空泵的重要因素。這是非常重要的?；钊h(huán)襯套的良好程度，新的環(huán)襯套應(yīng)更換為嚴(yán)重磨損。真空泵維修只有在對羅茨真空泵進(jìn)行仔細(xì)維護(hù)和維修后，羅茨真空泵才能繼續(xù)為公司帶來效益。
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