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隨著技術(shù)創(chuàng)新性發(fā)展，真空泵機(jī)組的性能也經(jīng)歷了一代一代的技術(shù)改進(jìn)和性能提升。在現(xiàn)今的施工作業(yè)活動(dòng)中，真空泵機(jī)組的使用頻率也獲得了很大的提升。真空泵機(jī)組的使用一般處于相對(duì)惡劣的工作環(huán)境中，難免會(huì)對(duì)真空泵機(jī)組進(jìn)行腐蝕，那么應(yīng)該怎樣解決呢? 1、表面處理： 徹底清除表面氧化層，用丙酮將真空泵機(jī)組待處理表面清洗干凈?！ ?、調(diào)和材料： 嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到與真空泵機(jī)組表面顏色沒有色差?！ ?、涂抹材料： 先薄薄涂抹一層修復(fù)材料，要確保粘接及完全覆蓋，不得留有空隙以防造成二次腐蝕。再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可?！ ≌婵毡脵C(jī)組修復(fù)完畢按照裝配要求進(jìn)行安裝，修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響真空泵機(jī)組裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。
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1、首先要了解旋片真空泵的類型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測(cè)手段?！ ?、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗(yàn)證?！ ?、排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷，減少位置變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了?！ ?、有毒有害、有腐蝕性的泵，應(yīng)請(qǐng)用戶先行清洗，并告知必要的防護(hù)措施，以保障維修人員的健康。 5、旋片真空泵故障分類 建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障?！ ∵\(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標(biāo)等。 性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。 6、故障判斷與診斷例舉 (1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)?！ 、俦媚鼙P動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒電等。 ?、诓荒鼙P動(dòng)或盤起來很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。 (2)泵溫太高...
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螺桿真空泵由于性能優(yōu)勢(shì)好被大家所認(rèn)可，具有耐化學(xué)腐蝕性和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來越普遍，下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧?！ ÷輻U真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料，可以加速螺桿和機(jī)筒的磨損。應(yīng)控制桶的加工溫度，使其接近該溫度范圍。在收縮和均質(zhì)化部分，如果塑料的熔化狀態(tài)無序且不均勻，則磨損會(huì)增加。當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí)，它們將首先到達(dá)進(jìn)料段。在喂料部分不可避免地會(huì)發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時(shí)，很容易形成筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。因?yàn)槟承┧芰鲜菑?qiáng)化的，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比，這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力更大?！ ÷輻U真空泵注塑時(shí)，如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力，也會(huì)使增強(qiáng)材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端，這將大大增加磨損力。當(dāng)無機(jī)礦物在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí)，它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。螺桿在機(jī)筒中滾動(dòng)，材料與機(jī)筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小，筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過這種方式，隨著螺桿和機(jī)筒的逐漸磨損，螺桿和機(jī)筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機(jī)筒前方的機(jī)頭和導(dǎo)流板的阻力沒有變化，因此增加了擠壓材料的泄漏流量，即材料流量從直徑間隙增加到進(jìn)給方向。塑料機(jī)械的生產(chǎn)減少，這反過來導(dǎo)致材料在桶中停留更長(zhǎng)時(shí)間，從而導(dǎo)致材料差異化。在聚乙烯的情況下，通過分化產(chǎn)生...
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超高真空應(yīng)用領(lǐng)域是當(dāng)壓力超過10^-5Pa之后就進(jìn)入到了。這個(gè)時(shí)候，多數(shù)真空泵的抽氣作用已經(jīng)停止或者抽速很低。那這個(gè)時(shí)候用來實(shí)現(xiàn)超高真空的真空泵都有哪些呢? 第一種，擴(kuò)散泵。擴(kuò)散泵對(duì)惰性氣體有著很好的抽氣作用，比如即使在10^-13Pa壓力下，其對(duì)氦仍能保持穩(wěn)定抽速，因此在很多的超高真空系統(tǒng)中得到運(yùn)用。但擴(kuò)散泵的返流引起的油污染限制了它的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個(gè)因素?！ 〉诙N，渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵，其對(duì)分子量大的氣體壓縮比大，對(duì)輕的氣體壓縮比就小，在一些應(yīng)用領(lǐng)域開始替代油擴(kuò)散泵。超高真空應(yīng)用中，影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子零件表面的材料放氣。 第三種，濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無油清潔真空泵，對(duì)惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時(shí)，由于自由電子密度減少潘寧區(qū)無法產(chǎn)生放電，會(huì)出現(xiàn)抽速降低，甚至“滅火”?！ 〉谒姆N，冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發(fā)在77K以下的冷面上，擁有較大的抽速與較低的極限壓力，不僅可以實(shí)現(xiàn)抽氣的作用，同時(shí)可以減少放氣與防止返流的作用，在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點(diǎn)是對(duì)惰性氣體抽速很小，必須與其他泵配合?！ 〉谖宸N，彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa，對(duì)惰性氣體有一定抽速，但抽速不易做大，因此經(jīng)常被升華泵與濺射離子泵代替?！ 〉诹N，低溫冷凍泵...
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螺桿真空泵是需要冷卻液對(duì)夾套進(jìn)行降溫冷卻的，冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致真空泵不能開機(jī)，那到底應(yīng)該如何選擇正確的冷卻液呢? 1、如冷卻水溫度低于0℃此時(shí)恰恰泵體內(nèi)有水分或者可凝結(jié)的液體時(shí)容易在泵腔內(nèi)凝結(jié)，導(dǎo)致螺桿真空泵不能開機(jī)。這就要求我們開機(jī)之前不要長(zhǎng)時(shí)間通冷卻液，以保證泵腔內(nèi)不被凝結(jié)。 2、由于螺桿真空泵運(yùn)行時(shí)有壓縮過程，產(chǎn)生熱量使泵體溫度升高，此時(shí)螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會(huì)變小，如溫度持續(xù)升高會(huì)被卡死，所以要求冷卻也溫度越低對(duì)泵的降溫效果越好?！ ∫虼诉x擇正確的冷卻液是至關(guān)重要的，通冷卻液時(shí)間的長(zhǎng)短也對(duì)設(shè)備有影響，掌握好以上幾點(diǎn)，防止影響螺桿真空泵的工作效率，引起不必要的損失。
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物體所受到的壓強(qiáng)越大越難以汽化或升華，反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實(shí)際應(yīng)用高壓鍋煮飯，高壓加氫反應(yīng)，真空濃縮，真空干燥等都是利用沸點(diǎn)和壓強(qiáng)的關(guān)系的應(yīng)用實(shí)例?！ ≌婵崭拍睿赫婵障鄬?duì)于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言，低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的叫做真空，它是相對(duì)于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言低多少的數(shù)值。通常我們習(xí)慣叫做真空度-0.098MPa是錯(cuò)誤的，正確叫法是真空度0.098MPa，表壓-0.098MPa?！ 〗^對(duì)壓力，體系壓力相對(duì)于完全真空的壓力。與真空的關(guān)系是絕壓=1atm-真空度?！ ≌婵帐侨绾萎a(chǎn)生的? 由制造真空的設(shè)備不斷的將容器或設(shè)備內(nèi)的氣體抽出，使得容器或設(shè)備內(nèi)部氣體越來越稀薄，造成真空。當(dāng)容器或設(shè)備內(nèi)部有液體被汽化是，真空度、汽化速度和加熱速度是一組動(dòng)態(tài)的平衡關(guān)系，相互制約，相輔相成?！ ∧壳俺Ｊ褂糜?種真空設(shè)備。分別是水噴射真空機(jī)組、爪式干泵、旋片泵、羅茲泵和滑閥泵?！ ≌婵毡玫木S護(hù)保養(yǎng)理 真空度在空抽容器或設(shè)備內(nèi)部低，處理程序。①檢查所有的放空口都關(guān)閉好，所有閥門都已關(guān)好。②檢查所有密封口的密封情況， ③檢查水溫是否過高或冷卻水是否開啟 ④檢查滑閥泵潤(rùn)滑油是否清潔，油位是否正常。檢查設(shè)備是否需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)?！ ∪萜骰蛟O(shè)備內(nèi)部有物料，真空度越來越低。①檢查放空口閥門是否完全關(guān)閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤(rùn)滑油變得很臟。④汽化量過大，導(dǎo)致真空度下降。有其它的系...
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現(xiàn)代造紙機(jī)使用真空來幫助紙張脫水，這就是真空系統(tǒng)是造紙機(jī)重要組成部分的原因。造紙機(jī)中有幾種具有不同真空要求的真空組件，必須將它們連接到真空系統(tǒng)。如果使用水環(huán)真空泵形成真空系統(tǒng)，通常會(huì)結(jié)合一些相似的真空點(diǎn)，并根據(jù)不同的排空程度選擇幾個(gè)水環(huán)真空泵以形成真空系統(tǒng)。使用水環(huán)式真空泵的獨(dú)立性更好，并且在不同的真空泵之間不會(huì)出現(xiàn)相互干擾或連鎖反應(yīng)?！ ∷h(huán)真空泵的工作原理是：葉輪和泵體偏心布置。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水在離心力的作用下沿著泵的內(nèi)壁形成一個(gè)幾乎相等厚度的旋轉(zhuǎn)水環(huán)，形成了水環(huán)的內(nèi)表面和泵轂的外表面。葉輪月牙形的工作腔通過葉輪葉片分成大小不同的腔。第一個(gè)半回轉(zhuǎn)腔的體積逐漸擴(kuò)大，氣體從外部被吸入。第二個(gè)半回轉(zhuǎn)腔的容積逐漸減小，氣體被壓縮并排放到外界。完成吸，壓，排氣三個(gè)工作階段。 使用水環(huán)真空泵，即使造紙機(jī)某些真空組件的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)過小或過大，也只會(huì)造成相應(yīng)水環(huán)真空泵真空度的相應(yīng)偏差，而且不會(huì)對(duì)整體造成太大的負(fù)面影響。如果單個(gè)真空泵有問題，則需要修理或更換時(shí)，操作起來會(huì)更容易。同時(shí)，還需要在水環(huán)真空泵之前安裝一個(gè)小型的前置氣水分離器。其功能是防止纖維含量更高的水進(jìn)入水環(huán)真空泵的循環(huán)水系統(tǒng)并影響水質(zhì)。
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