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2019 - 11 - 13
水環(huán)真空泵是使用液體作為工作介質(zhì)的粗泵。水被用作工作介質(zhì),稱為水環(huán)真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作為工作介質(zhì)。工業(yè)水環(huán)真空泵的應(yīng)用大部分?! ∈褂谜婵毡脮r,需要注意以下事項:  1、真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空鍍膜需要的真空度為1 × 10-5mmHg,所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級?! ?、正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:擴散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)在10-8mmHg的環(huán)境下長時間工作。另一個例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應(yīng)小于1020mm 10-5mmHg?! ?、真空泵應(yīng)該能夠在真空設(shè)備的工作壓力下清除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體?! ?、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結(jié)合使用時,真空裝...
2019 - 11 - 14
有時使用水環(huán)真空泵,您會發(fā)現(xiàn)操作效率特別低。這可能是因為設(shè)備的速度太低,導(dǎo)致泵送能力差。您應(yīng)該如何找到低速?是什么原因?讓我們仔細研究一下設(shè)備運行時速度太慢的原因。  1、水環(huán)真空泵動力機維護錯誤  電機繞組燒毀后的維護中,匝數(shù),線徑和接線方法可能與以前有所不同,或者由于維修過程中完全維修的失敗而可能改變速度?! ?、傳動皮帶磨損  有許多大型真空泵使用皮帶傳動。長時間后,皮帶會由于磨損而松動,這會導(dǎo)致打滑并降低速度。  3、設(shè)備本身的機械故障  葉輪和泵軸之間的緊固螺母松動,或者由于長期使用而導(dǎo)致泵軸變形和彎曲。這將導(dǎo)致水環(huán)真空泵的葉輪位置移動,直接接觸泵體并發(fā)生摩擦,或者軸承出現(xiàn)。損壞,這些很可能會降低速度。  4、水環(huán)真空泵安裝不正確  兩個皮帶輪之間的中心距離太小或兩個軸之間的平行距離,或者皮帶的緊側(cè)附著在上側(cè),所以包角太小,計算兩個皮帶輪的直徑錯誤地,并且兩個軸之間的偏心率很大。它還會改變速度?! ?、人為因素  原始電機損壞后,很多水環(huán)真空泵設(shè)備都配備了另一個不合適的電機。這將導(dǎo)致流量減少,升力低或什至沒有水?! ∩厦娼榻B了五個水環(huán)真空泵使用率過低的原因。通常,有許多我們在使用過程中產(chǎn)生問題原因。我們沒有去仔細的檢查。我們有必要進行各種調(diào)查,然后確定原因,才能解決問題。
2019 - 11 - 16
水環(huán)真空泵的氣蝕現(xiàn)象也可能成為汽濁現(xiàn)象。這意味著水會影響葉輪。如果在葉輪下長時間損壞怎么辦?我們?nèi)绾畏乐惯@種情況?出現(xiàn)了這種情況原因是什么?下面讓我們看一下。  1、水環(huán)真空泵氣蝕現(xiàn)象原因  導(dǎo)致氣蝕的主要原因有兩個:工作水汽化和水環(huán)真空泵壓縮不足?! ?1)在水環(huán)真空泵設(shè)備運行時,當泵局部區(qū)域的壓力降至與工作水溫相對應(yīng)的飽和壓力以下時,工作水會汽化并出現(xiàn)氣泡。隨著工作水的流動,這些氣泡被帶到高壓區(qū)。壓力上升后,氣泡突然破裂,蒸汽重新凝結(jié),形成孔洞,周圍的水將高速流入腔體,形成局部高頻水錘,對葉輪造成沖擊,并形成氣蝕現(xiàn)象。很長時間;  (2)壓縮結(jié)束時,如果壓力仍未達到排氣口的壓力,則泵腔外部的未冷卻水將從排氣口流回泵腔,從而引起腔室內(nèi)壓力突然上升。發(fā)生氣蝕?! ?、水環(huán)真空泵氣蝕現(xiàn)象預(yù)防措施  (1)進出工作水的溫度要足夠低才能獲得所需的真空度?! ?2)水環(huán)真空泵內(nèi)要有足夠的工作水,以盡量減少工作水的溫升?! ?3)避免從工作水冷卻器中阻塞,弄臟和泄漏空氣?! ?4)增加吸入口的壓力?! ⊥ǔ?,水環(huán)真空泵的氣蝕現(xiàn)象是水在環(huán)境的影響下蒸發(fā),然后在到達葉輪之前,氣泡消失并充滿水,這將沖擊葉輪并形成氣蝕。使用真空泵時,我們必須及時檢查并修復(fù)問題。如果無法解決問題,請聯(lián)系真空泵廠家的售后服務(wù)人員進行維修。
2019 - 11 - 19
近年來,許多鋇鹽生產(chǎn)商由于采用水環(huán)真空泵進行過濾,已將鋇鹽生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為0200-1,其真空度低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損壞,維護成本高,工作量大。維護不及時影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。中國鋇鹽工業(yè)的發(fā)展應(yīng)集中在提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上。因此,建議在鋇鹽的生產(chǎn)中使用旋片真空泵?! ∧壳?,鋇鹽旋片真空泵技術(shù)的新突破是:采用高沸點還原率的重晶石還原爐,采用天然氣或氣體還原劑;重晶石加入適當?shù)膲A金屬碳酸鹽直接高溫催化轉(zhuǎn)化為沉淀的硫酸碳酸鉍是通過肼或復(fù)分解生成的;鋇鹽是通過離子交換產(chǎn)生的;顆粒,微粒,超細顆粒,電子和特殊鋇鹽的新品種不斷發(fā)展?! W⒂谛婵毡玫漠a(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)創(chuàng)新提高了公司的核心競爭力,為客戶創(chuàng)造了良好的售后服務(wù)體驗,并以行動贏得了客戶的良好聲譽?! ′^鹽是重要的無機鹽。鉍鋅(鉛粉,一定數(shù)量的硫酸鋇和硫化鋅的混合物)用于涂料,橡膠,油墨,造紙和其他行業(yè)。氯化鋇用于制造含鋇的有機顏料,硼酸鋇用于陶瓷。在涂料工業(yè)中,硝酸鋇被用于制造煙火,信號火炬等。鈰鹽是其中所有陽離子均為鈰離子(Ba2 +)的鹽的總稱,其中鈰元素的化合價為+2化合價。常見的鋇鹽是:硫酸鋇,硝酸鋇,氯化鋇,碳酸鋇,氰化鋇等。在制備鋇鹽的過程中,首先將重晶石礦石還原并煅燒以獲得硫化鋇,然后將硫化鋇用作原料來生產(chǎn)各種鋇鹽。例如,硫化鋇與硫酸鋅反應(yīng)形成鉍鋅白,其通過與氯化氫反應(yīng)而形成。氯化鋇在堿性溶液中與硼礦石反應(yīng)生成偏硼酸鋇,并與蘇打...
2019 - 11 - 20
真空滲鋅技術(shù)是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術(shù)發(fā)展的新趨勢。  傳統(tǒng)的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產(chǎn)生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環(huán)境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環(huán)保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態(tài)下進行的化學(xué)熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉(zhuǎn)密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)?! ∨c熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優(yōu)點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術(shù)最適合于加工形狀復(fù)雜的零件,無論是螺釘,鋼制內(nèi)壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離?! ?、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內(nèi),這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題?! ?、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史?! ?、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環(huán)境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突...
2019 - 11 - 22
選擇高溫油泵與了解其主要參數(shù)密不可分,這些參數(shù)包括泵排量,額定流量,理論流量,額定轉(zhuǎn)數(shù)等,其中:  1.排量(mL/r):泵每轉(zhuǎn)一圈可排出的液體量;  2.理論流量(L/min):在額定轉(zhuǎn)數(shù)下,通過計算方法獲得的每單位時間泵可排放的最大流量;  3.額定壓力(Mpa):可以保證泵在正常工作條件下可以長時間運行的最高壓力;  4.額定流量(L/min):在正常工作條件下長期運行時可以輸出的最大流量?! ?.額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):可以保證在額定壓力下長時間正常運行的最大轉(zhuǎn)數(shù);  6.最大轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):在額定壓力下,允許泵在短時間內(nèi)超過額定速度的最大速度;  7.驅(qū)動功率(KW):在正常工作條件下可以驅(qū)動液壓泵的機械功率。  通常,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的實際工作條件進行選擇。為了提高系統(tǒng)的可靠性并延長高溫油泵的使用壽命,可以在泵的額定壓力的70%至80%之間選擇固定設(shè)備中液壓系統(tǒng)的正常工作壓力。液壓系統(tǒng)的工作壓力可以在泵額定壓力的50%至60%之間選擇?! ∵x擇高溫油泵的第二個最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量與工作條件有關(guān)。所選泵的流量必須大于液壓系統(tǒng)運行的最大流量。  泵的效率值反映了泵的質(zhì)量。一般來說,主機的常用運行參數(shù)應(yīng)在泵效率曲線的高效率區(qū)域。  此外,不應(yīng)同時使用高溫油泵的最大壓力和最大速度,以延長泵的使用壽命?! ∷俣鹊倪x擇應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品規(guī)格表中指定的數(shù)據(jù)進行,并且不得超...
2019 - 11 - 25
糖不僅是人們生活中必不可少的消費產(chǎn)品,而且還是食品,醫(yī)藥和其他行業(yè)的重要原材料。發(fā)展制糖業(yè)。增加食糖產(chǎn)量,滿足人們的生活需求,繁榮市場。結(jié)果表明,在制糖工業(yè)中旋片真空泵有3種應(yīng)用,包括CO2、污物過濾的制備及其在蒸發(fā)器和真空吸盤中的應(yīng)用?! ≈铺菢I(yè)是高度機械化的,連續(xù)的現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)。它的原料是我們通常所說的糖。它的生產(chǎn)過程幾乎包括所有主要的化學(xué)單元,并且是一家食品生產(chǎn)企業(yè),具有完整的化學(xué)單元生產(chǎn)過程?! ⌒婵毡玫奶攸c  1、抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維修方便,極限真空高。根據(jù)國際限制,真空度為6×10-2Pa(即5×10-4托,注意:托=133.32Pa)?! ?、具有可靠的防塵裝置。當雜物通過防塵裝置時,其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產(chǎn)的真空泵通過防塵裝置,只能在防塵裝置的外部流通。這確保了泵的正常運行,并完全解決了碎屑進入泵腔的問題。  3、有一個帶排放閥和進油口的復(fù)合螺釘。在中國生產(chǎn)多年的兩級旋片泵是在燃油箱內(nèi)的低位排氣閥座上設(shè)計的。當油孔被堵塞時,應(yīng)排干機油并拆下油箱以清理油孔。只要真空泵擰下復(fù)合螺釘,它就可以清理油孔并排出碎屑和水蒸氣。即,快速省力,大大提高了泵的工作效率?! ⌒婵毡弥铺切袠I(yè)的一種應(yīng)用——以制備二氧化碳  CO2壓縮機不僅壓縮,還可以保持氣體清潔。壓縮機完全無油,對固體顆粒的攝入不敏感。壓縮機的圓盤確保轉(zhuǎn)子和葉輪之間的...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 53
隨著工業(yè)化的發(fā)展不斷進步,濾油機成為很多工廠的必要設(shè)備。很多工廠的濾油機使用年限過長。導(dǎo)致真空泵出現(xiàn)問題。濾油機真空泵常見故障類型有哪幾種呢?  1.真空泵排氣口冒煙;  2.真空泵噴油、漏油;  如果真空泵問題不是很嚴重的情況下,可自行拆開真空泵,更換真空泵易損件之后對真空泵進行清洗組裝,達到保養(yǎng)真空泵的目的;  3.真空泵噪音超標;  4.真空度下降;  5.真空泵發(fā)燙等現(xiàn)象。  對濾油機真空泵正確的保養(yǎng)可減少真空泵維修的難度,應(yīng)適當?shù)膶φ婵毡眠M行保養(yǎng)才能更好的使用真空泵,以下對真空泵保養(yǎng)問題提出幾點建議:  1.長時間停機啟動真空泵前,應(yīng)斷續(xù)多次啟動真空泵;  2.首次安裝真空泵應(yīng)檢查電機是否正轉(zhuǎn),也就是電機與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致,一般電機上方標有電機正常運轉(zhuǎn)方向;  3.應(yīng)定期更換真空泵油,一般3~6個月進行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應(yīng)及時更換真空泵專用油.  4.在使用完真空泵后,應(yīng)對真空泵進行放;  5.在真空泵運轉(zhuǎn)時油溫不應(yīng)高于75度,如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家;  6.旋片式真空泵應(yīng)安裝在清潔的濾油機、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域;  7.如果真空泵需24小時運轉(zhuǎn),必須每半年對真空泵進行一次保養(yǎng)維修;  8.如果濾油機真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險,應(yīng)該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進行過濾,以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進入真空泵;  9.真空泵的正常運轉(zhuǎn)中,應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標線,應(yīng)在油鏡2/3處,加油時,嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用.
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 85
真空機組是將真空泵與相應(yīng)的真空元件按其性能要求組合起來構(gòu)成的抽氣裝置。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,安裝使用方便?! ≌婵粘闅鈾C組可分為低真空抽氣機組、中真空抽氣機組、高真空抽氣機組、超高真空抽氣機組、無油真空抽氣機組等。真空機組的名稱以主泵命名?! 〉驼婵粘闅鈾C組  低真空抽氣機組的主要特點是工作壓力高、排氣量大,但抽速比高真空抽氣機組低,多用于真空室的粗抽以及放氣量很大、工作壓力高的真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥、真空脫氣(鋼水處理)等裝置中?! 〉驼婵粘闅鈾C組的主泵常用往復(fù)式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵、水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等直排大氣真空泵,使用低真空抽氣機組,還需要根據(jù)被抽氣的清潔程度、濕度或其他特殊要求,配置必要的除塵器、水氣分離器、油水分離器、干燥阱等部件?! ∮头鈾C械泵機組抽除可凝性氣體的措施  油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結(jié)成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮(zhèn)閥負擔(dān)在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流?! ≈姓婵粘闅鈾C組  中真空抽氣機組常用的主泵有油增壓泵、羅茨泵(機械增壓泵)等,適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中,可廣泛用于鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理、化工、醫(yī)藥、電工、焊接等行業(yè)?! 「哒婵粘闅鈾C組  高真空抽氣機組工作在分子流狀態(tài)下,與低真空抽氣機組相比,其特點是工作壓力較低(10-1~10-5Pa)、排氣量小、抽速大。機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 296
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務(wù),下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。  1.當用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度?! ?.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結(jié)。  3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應(yīng)重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米?! ?.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應(yīng)重新包裝?! ?.真空泵的接地線也應(yīng)按照海底電纜線路的技術(shù)要求進行包裝?! ?.連接真空泵時,持續(xù)觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內(nèi)運行時持續(xù)測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則應(yīng)提升該裝置以檢測原因?! 〗o真空泵接線時,我們必須小心,以免發(fā)生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對于不合格的零件,我們應(yīng)及時糾正,以避免使用中的危險?! ?bv水環(huán)真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標準操作,以保持設(shè)備穩(wěn)定運行,避免故障、燒壞電機和造成經(jīng)濟損失。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 97
1.水環(huán)式真空泵怎么防止腐蝕       水環(huán)真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環(huán)真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環(huán)同心的液環(huán),轉(zhuǎn)子葉片形成一個可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式可變?nèi)莘e真空泵。水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩(wěn)定可靠、操作簡單、維護方便等優(yōu)點。  由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點,盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應(yīng)用于石油、化學(xué)工業(yè)、機械、造紙、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品工業(yè)?! ?.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環(huán),越來越多的應(yīng)用,由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環(huán)境的影響,設(shè)備在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約了企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環(huán)真空泵的水經(jīng)過多次循環(huán)后,不僅酸度增加,而且水環(huán)湍流會與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環(huán)真空泵的流動部分造成電化學(xué)腐蝕情況,從而造成葉輪等流動部分的腐蝕?! ?)水環(huán)真空泵邊界條件的改變會增加局部流量,在葉輪背面產(chǎn)生負壓,在使用過程中容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產(chǎn)生的沖擊波就像“水錘”效應(yīng),足以損壞金屬表面?!皻庋ìF(xiàn)象”將嚴重加劇流動表面的腐蝕,導(dǎo)致泵體和前后閥瓣出現(xiàn)孔洞?! ?)水環(huán)真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損。  3.聚合物復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢分析  高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高科技學(xué)科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環(huán)真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅(qū)動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應(yīng)放在軸承的端面上,以防損壞軸承?! ?.安裝非驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓?! ?.安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸,泵軸應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。如果泵軸轉(zhuǎn)動緊密,稍微松開螺栓,調(diào)整泵軸使其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動?! ?.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓?! 《?、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上并且機械密封靜環(huán)部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密?! ⒈皿w緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環(huán)部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓?! ∫来伟惭b電機風(fēng)扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風(fēng)扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件?! ∪?、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應(yīng)保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導(dǎo)致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調(diào)整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調(diào)整間隙的保持力?! ∷?、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內(nèi)。確??拷y瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結(jié)合?! ?.在面向泵蓋一側(cè)的閥瓣密封面上均勻連續(xù)地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應(yīng)注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應(yīng)孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 75
水環(huán)真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應(yīng)排出。氣水分離器和吸入管部件應(yīng)拆除。拆卸過程中,應(yīng)小心移除所有墊圈。如果損壞,應(yīng)更換相同的墊圈。應(yīng)按以下順序從后端(一端沒有聯(lián)軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯(lián)軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出?! 〔鹦逗?,零件的相關(guān)配合面應(yīng)涂油,螺紋也應(yīng)涂油保護。  水環(huán)真空泵組件:  組裝前應(yīng)清洗所有零件,清潔結(jié)合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應(yīng)涂上新油,軸承座內(nèi)的舊油也應(yīng)清洗干凈?! ⊙b配順序與拆卸相反。關(guān)鍵環(huán)節(jié)是調(diào)整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應(yīng)測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度?! ≡谠S多工業(yè)過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環(huán)真空泵被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展,人們一直重視通過水環(huán)真空泵獲取原始真空。由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環(huán)真空泵的應(yīng)用日益增多。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應(yīng)用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。這里的重點是如何優(yōu)化選擇干式真空泵?! τ诓煌愋偷母墒秸婵毡?,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉(zhuǎn)速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉(zhuǎn)速。改變真空泵轉(zhuǎn)速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優(yōu)點是它可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉(zhuǎn)矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度?! 〔煌脑O(shè)計有各自的特點、優(yōu)點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應(yīng)該認識到,真空泵運行的穩(wěn)定性應(yīng)該得到考慮。因為真空泵的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致機器使用效率的降低,影響企業(yè)的生產(chǎn),甚至導(dǎo)致設(shè)備或產(chǎn)品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設(shè)計為單級設(shè)計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來維護成本方面具有很大優(yōu)勢?! 【哂猩鲜鲈O(shè)計類型所有優(yōu)點的產(chǎn)品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設(shè)計差異,然后根據(jù)自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產(chǎn)生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩(wěn)定的真空系統(tǒng)和長的使用壽命。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 67
干式真空泵已經(jīng)出現(xiàn)了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內(nèi)工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)?! ∈袌錾嫌性S多類型的干式真空泵。根據(jù)其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復(fù)活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側(cè)與大氣相連,在連續(xù)流動狀態(tài)下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結(jié)構(gòu)采用徑向流和周向流泵的復(fù)合結(jié)構(gòu),采用多級串聯(lián)泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵?! ∨c油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結(jié)果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染?! ∫恍┞輻U干式真空泵廠家在結(jié)構(gòu)設(shè)計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室中。嚴格地說,它不是無油泵。然而,經(jīng)過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 123
隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展,真空泵廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油等行業(yè),對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設(shè)備的運行中起著重要的作用,泵密封系統(tǒng)的泄漏將嚴重影響設(shè)備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發(fā)展,使得泵的密封更加嚴格?! ∶芊獠牧稀 ?.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質(zhì):蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產(chǎn)品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數(shù)小,壓縮量大?! ∵m用介質(zhì):蒸汽、空氣、工業(yè)用水和重石油產(chǎn)品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質(zhì):弱酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)?! ?.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質(zhì):河水、自來水、地下水、海水等?! ?.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產(chǎn)品分為六個品牌?! ≡谑褂眠^程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)一段時間后,調(diào)整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞?! ?.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)低、自潤滑等優(yōu)點?! ≡诔跏疾僮髌陂g,填料壓蓋應(yīng)稍微擰緊,以允許少量介質(zhì)泄漏。運行一段時間后,應(yīng)逐漸擰緊填料進入,使其相對穩(wěn)定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,可將填料壓蓋緊固數(shù)次?! ?.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質(zhì)腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨、對人體和環(huán)境無污染、價格低廉等優(yōu)點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復(fù)泵和油田深井泵的填料密...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 131
在真空系統(tǒng)中,橡膠是一種應(yīng)用廣泛的真空密封材料,具有良好的彈性、耐磨性和機械強度,廣泛應(yīng)用于低真空和高真空系統(tǒng)。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統(tǒng)密封的橡膠密封材料?! ?.天然橡膠  天然橡膠是一種真空密封材料,常用于粗真空或低真空系統(tǒng),具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點?! ?.丁基橡膠  與天然橡膠相比,丁基橡膠具有較小的透氣性,因此可在10-5Pa的真空范圍內(nèi)用作真空密封材料。然而,如果出現(xiàn)較高的真空,升華現(xiàn)象將很容易發(fā)生,導(dǎo)致質(zhì)量損失?! ?.丁腈橡膠  丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性,可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。  4.聚氨酯橡膠  聚氨酯橡膠具有優(yōu)異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性,但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此,適用于低速、散熱性好的真空應(yīng)用環(huán)境,可用于真空設(shè)備、真空閥和真空低速傳動部件,獲得良好的密封效果?! ?.氟橡膠  氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性,可用作高真空和超高真空系統(tǒng)的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高溫和耐各種介質(zhì),對陽光、臭氧和環(huán)境大氣具有穩(wěn)定的效果,但價格昂貴?! ?.硅橡膠  硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性,可在200下長期使用,工作溫度范圍可達-100 ~ 350。然而,它的透氣性很高,是普通橡膠的十到幾十倍,而且它的線膨脹系數(shù)也很大。
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