1. 轉子與泵室轉子和轉子之間有一定的間隙,彼此之間不接觸,無需用油潤滑。
2. 轉子具有良好的幾何對稱性,可以提高速度,以生產出具有大抽速的緊湊型泵。
3,泵工作時振動小,體積大,體積利用率約0.5。
4.在泵室中沒有機械真空泵之類的壓縮現(xiàn)象,因此不需要排氣閥。因此,可以除去可冷凝的蒸汽。
5.快速啟動,并在短時間內達到極限真空。低功耗,低運行和維護成本。
6.
羅茨泵在較寬的壓力范圍(1000Pa?1Pa)中,抽速大,可以迅速排出突然釋放的氣體,彌補了擴散泵和油封機械泵(1000Pa?1Pa)的不足。小缺陷。因此,它最適合用作增壓泵。

羅茨泵廣泛用于真空冶金行業(yè)中,用于真空脫氣,真空熔化,鋼水真空處理以及空間模擬,低密度風洞和其他去除腐蝕性氣體的設備。它也可用于化學,食品,制藥和電機制造等行業(yè)的蒸餾,蒸發(fā)和干燥生產過程中。
在操作期間,泵送的氣體的轉子和通過空氣入口泵體之間進入。此時,一個轉子和泵主體從空氣入口分離氣體,并且該氣體被分離(如圖中所示的上半部分的轉子連續(xù)旋轉期間發(fā)送到所述排氣口。的空間是處于關閉狀態(tài),所以沒有壓縮和膨脹。但是,當將轉子的峰值轉向排氣口的邊緣時,由于V部分的壓力低于排氣口的壓力,為了使連接體積中的壓力均勻,氣體將擴散從到V的區(qū)域具有擴散的方向相反于的轉子旋轉方向的排氣口。當轉子再次旋轉時,V處的氣體被壓縮到排氣口以將其排出。
此時,轉子的另一側連接到進氣口,并且氣體被吸入。當轉子連續(xù)旋轉時,重復上述泵送過程以連續(xù)排放進入的氣體。此工作過程等效于轉子空間從最小值增加到最大值,然后從最大值減小到最小值。這是羅茨真空泵的音量調節(jié)原理。

羅茨泵當在低入口壓力工作時,轉子表面的線速度接近分子的熱運動速度由于轉子的高旋轉速度。此時,在轉子上碰撞的氣體分子被轉子推到高壓排氣口,并通過預真空泵將其除去。這是羅茨真空泵分子作用的原理。